根據(jù)熱熔膠水的特性選擇不同應(yīng)用原理的熱熔膠機，熱熔膠機的原理通常分為兩種：一種是采用氣壓活寒泵熱熔膠機，適合粘稠度比較低的熱熔膠應(yīng)用，另一種是采用馬達(dá)帶動齒輪泵的運行的齒輪泵熱熔膠機，適合粘稠度比較高的熱熔膠應(yīng)用，或者是需求與生產(chǎn)流水線同步根據(jù)應(yīng)用的選擇。

1、產(chǎn)品操作工藝要求:手動熱熔膠機、腳踩噴膠熱熔膠機、半自動熱熔膠機、全動熱熔膠機。

2、上膠材料與上膠面積:上膠面積確定出膠模式,根據(jù)上膠面積大小初步確定就可以確認(rèn)是噴膠還是點膠、刮膠或者過膠復(fù)合,即可做出熱熔膠機型的確定。

3、每小時用膠量:每小時用膠量用來判斷熱熔膠機主機的容量大小。如果選擇太小容量影響生產(chǎn)效益，若選擇太大的容量增加設(shè)備采購成本，主機容量也是選擇熱熔膠機的主要參數(shù),常見的熱熔膠機主機容量分別是：5KG 10KG 15KG 20KG 30KG 60KG 120KG 或者也可按照客戶需求定做。

熱熔膠機根據(jù)動力原理可以分為齒輪泵熱熔膠機和活塞泵熱熔膠機，二者是根據(jù)熱熔膠機的動力來源區(qū)分的。熱熔膠主機內(nèi)配有一個一體加熱熔缸用來熔化熱熔膠，一體加熱熔缸的好處就是避免了主機漏膠現(xiàn)象。然后通過一條能夠持續(xù)加熱的熱熔膠管將熱熔膠輸送到槍體中，再由槍體將熱熔膠噴涂在基材上從而達(dá)到產(chǎn)品粘合成型。熱熔膠機也可簡稱為熱熔膠點膠機,熱熔膠噴膠機,熱熔膠封盒機、熱熔膠上膠機，熱熔膠過膠機,熱熔膠設(shè)備，PUR熱熔膠機等等。

　熱熔膠機在電纜固定上應(yīng)用的優(yōu)點

4、 粘合效果好，粘合強度高，而且粘合后的強度加強，質(zhì)量可靠。

5、 無處理廢料問題，無任何漏膠浪費問題。符合環(huán)保要求，符合出口要求。

6、 快速，整個粘合過程只需要1-3秒種即可完成（甚至更快）。

7、 占地空間少，熱熔膠機體形小、只需很小的空間。

8、單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本低廉。操作簡單輕巧。方便。

9、 粘合效果好，粘合強度高，而且粘合后的強度加強，質(zhì)量可靠。

10、無處理廢料問題，無任何漏膠浪費問題。符合環(huán)保要求，符合出口要求。

封箱熱熔膠機保養(yǎng)內(nèi)容：  

（1）清理控制壓力的三點組合的過濾器；  

（2）清理電力控制箱內(nèi)部，在進行清理的過程中，請注意勿松脫任何電線接頭，以免發(fā)生短路的現(xiàn)象；  

（3）檢查電線端點接頭是否牢固；  

注：由于機器受振動及反復(fù)加熱冷卻，會造成電線接頭松落，發(fā)生短路的現(xiàn)象。  

（4）檢查保溫管與氣動針閥噴頭組合連接處的四周是否有漏膠的現(xiàn)象；  

（5）檢查保溫管與膠路板連接處是否有漏膠的現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象發(fā)生，則利用活動扳手松脫此處的接頭，檢查其銅墊圈是否有損壞，清洗  或在必要時將其更換掉。