撕碎機在工作中各種噎機的癥狀

鐵塊進入破碎腔時，撕碎機外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機架上原有方位的趨勢。

對撕碎機來說，掃除卡在破碎腔中的鐵塊是一項風(fēng)險的作業(yè)。用不正確的辦法掃除噎鐵可能導(dǎo)致嚴(yán)峻的人身事故。因而，這些十分需求留意。與常規(guī)辦法比較，液壓清腔體系，將大大削減清理時刻和節(jié)省人力。由于該體系能將鐵塊安全掃除，固引薦此辦法。

四軸撕碎機解決大體積金屬物料破碎問題

在對于大體積金屬物料破碎問題上為解決雙軸撕碎機的應(yīng)用難點。通過對雙軸撕碎機運行缺點加以補充而生產(chǎn)改進的四軸撕碎機將能很好的解決大型空體物料的破碎難題。

主要技術(shù)改革點在雙軸撕碎機對大型空體物料破碎過程中很難有效的實現(xiàn)對其卡死撕裂，在應(yīng)用上增加輔助雙軸通過增大切圓直徑的方式實現(xiàn)輔助卡死雙軸破碎加工效果。

廢舊物料回收前需經(jīng)特殊工藝

很多物料回收時需要經(jīng)過一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運輸、計量、貯存等需要將物料減小到一個適當(dāng)?shù)某叽纾热绯Ｒ姷幕厥瘴锪夏静?、舊金屬、橡膠等。

另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進行加料進料處理，減小尺寸不但利于進行機械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因為它可以使肥料變?yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計量和加料。