雙軸攪拌機耐磨性① 雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機的攪拌原理與過程保證了拌和混凝土大部分被堆積在兩個攪拌軸之間，使得攪拌臂和葉片與底部襯板之間的磨損降低。實踐證明，在非主拌和區(qū)僅有25%的葉片存在磨損現(xiàn)象，在主拌和區(qū)僅有輕微磨損，甚至無磨損，雙臥軸攪拌機襯板可以根據(jù)運行條件選用普通鋼板或耐磨鑄鐵。② 單臥軸攪拌機由于攪拌葉片的圓周速度較高和葉片的旋轉(zhuǎn)軌跡等原因，單臥軸攪拌機的磨損較雙臥軸攪拌機的磨損大。因此，采用價格昂貴的特殊鋼材，維修成本提高。

加水調(diào)濕配管主要由接管、接頭及噴嘴組成。噴嘴采用不銹鋼霧化錐噴嘴，布置在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列，形成水簾以利于物料的加濕攪拌。噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，不銹鋼材質(zhì)，防腐耐用。通過操作供水管道上的手動調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)濕灰的含水率。 蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。 雙軸臥式攪拌機適用于燃煤電站干灰輸送系統(tǒng)，作干灰加水?dāng)嚢栌?。該機可以順利地將干灰制成含水率25％左右的濕灰裝車外運，也可以將干灰制成高濃度灰漿，裝船外運或皮帶輸送等。該機具有結(jié)構(gòu)緊湊，攪拌均勻，無揚塵，符合環(huán)保要求等優(yōu)點。處理量10—200噸/小時，可根據(jù)用戶要求配備微機控制，是火力發(fā)電廠處理粉煤灰的理想設(shè)備。

雙軸攪拌機的混合周期較長，一般需要4-6min或還長的時間才能達92%左右的混合均勻性。近年來，隨著計算機配料秤電子技術(shù)的飛速發(fā)展，其性能高于普通電子配料秤，配料精度高。配料周期縮短到2min以內(nèi)。在飼料生產(chǎn)過程中，攪拌機的生產(chǎn)周期應(yīng)與配料周期相同或相近，以充分發(fā)揮各組成設(shè)備的能力，使整套機組的生產(chǎn)率達到較佳狀態(tài)，從而較好的增進產(chǎn)量，減少成本。從這個角度來看，雙軸混合攪拌機無法與越來越良好的計算機配料秤相匹配，阻礙了整套設(shè)備生產(chǎn)率的增進。