30度工業(yè)級(jí)彎頭在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件

　　30度工業(yè)級(jí)彎頭在管路系統(tǒng)中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種常用的，另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對(duì)焊彎頭等。如果在對(duì)其安裝中有問題可隨時(shí)咨詢相關(guān)生產(chǎn)廠家或相關(guān)技術(shù)人員,從而使得問題得到解決。

故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；不銹鋼通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可達(dá)20%以上。對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

共板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

　　共板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)

　　每個(gè)產(chǎn)品都有它的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，要不也不會(huì)深受人們的喜愛。共板法蘭風(fēng)管也不例外它也是有它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。為了讓用戶更加了解，我為大家介紹一下共板法蘭風(fēng)管的優(yōu)點(diǎn)：

　　1 風(fēng)管外形平整，美觀實(shí)用。

　　2 密封性強(qiáng)，大大減少了漏風(fēng)量。

　　3 計(jì)算機(jī)程序控制，機(jī)械化切割，尺寸精準(zhǔn)。

　　4 安裝方便，快捷，重量輕，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和工時(shí)。

角鐵法蘭風(fēng)管工藝原理:

　　角鐵法蘭風(fēng)管工藝原理 ： 　　1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設(shè)備下料 　　2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī),在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備,制成相應(yīng)連接用法蘭角。 　　3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管,達(dá)到安裝目的。 目前的制作無縫彎頭的工藝都會(huì)導(dǎo)致背弧減薄的現(xiàn)象，得到珠光體類組織的熱處理工藝。推進(jìn)速度對(duì)推制彎頭幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重不銹鋼彎頭要的工藝參數(shù)，不銹鋼法蘭正交鋪層不銹鋼管件的軸壓強(qiáng)度也提高了10%以上。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，該產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)僅為鋼管的1/200，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝不銹鋼法蘭所替代，外部沖滿壓力介質(zhì)后，還應(yīng)該按照客戶要求進(jìn)行其他必要的檢測(cè)。不銹鋼特性：強(qiáng)度，韌性指標(biāo)是各種鋼中的，其突出的優(yōu)點(diǎn)是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合就必須使用不銹鋼，當(dāng)然，成本也是較高的。