2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。3.施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保，通過(guò)與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。

5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

粗砂、中砂無(wú)論在強(qiáng)度上還是耐磨上都勝過(guò)細(xì)砂。細(xì)砂拌制的砂漿干縮性大，易開(kāi)裂。保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會(huì)降低砂漿強(qiáng)度，導(dǎo)致樓地面起砂。l掌握好壓光時(shí)間水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實(shí)，用木抹抹平，鐵抹壓光。但在寒冷地區(qū)，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態(tài)下受到頻繁的凍融交替作用時(shí)，混凝土易于損壞。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過(guò)早，表面會(huì)游浮一層水，必然影響砂漿強(qiáng)度；壓光時(shí)間過(guò)遲，會(huì)擾動(dòng)或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，表面的毛細(xì)孔也難消除，也會(huì)導(dǎo)致起砂現(xiàn)象。

20世紀(jì)初，有人發(fā)表了水灰比等學(xué)說(shuō)，初步奠定了混凝土強(qiáng)度的理論基礎(chǔ)。由于水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產(chǎn)生的體積變形，稱(chēng)為收縮。以后，相繼出現(xiàn)了輕集料混凝土、加氣混凝土及其他混凝土，各種混凝土外加劑也開(kāi)始使用。60年代以來(lái)，廣泛應(yīng)用減水劑，并出現(xiàn)了減水劑和相應(yīng)的流態(tài)混凝土；高分子材料進(jìn)入混凝土材料領(lǐng)域，出現(xiàn)了聚合物混凝土；多種纖維被用于分散配筋的纖維混凝土?，F(xiàn)代測(cè)試技術(shù)也越來(lái)越多地應(yīng)用于混凝土材料科學(xué)的研究。 [2]