超精密零件加工精度以納米，甚至后面以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，超精密零件切削加工方法已不能適應(yīng)，必要借助特種精密零件加工的方法，即應(yīng)用化學(xué)能、電化學(xué)能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯(lián)合能，從而去除工件外表的部分原子間的附著、聯(lián)合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。屬于這類加工的有機械化學(xué)拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。機械零件加工定做先主后次：根據(jù)零件的功用和技術(shù)要求，先將零件的主要表面和次要表面分開，然后先安排主要表面的加工，再把次要表面的加工工序插入其中。

cnc精密零件加工廠工藝特點：cnc精密零件加工廠工藝是指實現(xiàn)零部件從原料毛坯到后面成型而采用的一系列方法和前后順序的過程，每種 cnc精密零件加工廠工藝特點應(yīng)該是加工者根據(jù)不同零件的材料性能、幾何結(jié)構(gòu)、零件表面和熱處理等等多方面的技術(shù)要求，而制定出來的加工次序，每種材料的零件都有不同的加工方式，這就是特點。4．粗車→半精車→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂帶磨、鏡面磨、或拋光在2的基礎(chǔ)上進一步精加工。

1、出產(chǎn)與技能的預(yù)備 如技能規(guī)劃和專用技能裝備的規(guī)劃和制作、出產(chǎn)計劃的編制、出產(chǎn)資料的預(yù)備等； 轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機

2、毛坯的制作 如鑄造、鑄造、沖壓等；

3、零件的加工 切削加工、熱處置、外表處置等；

4、產(chǎn)品的安裝 如總裝、部裝、調(diào)試查驗和油漆等；

5、出產(chǎn)的服務(wù) 如原材料、外購件和東西的供給、運送、保管等；

在出產(chǎn)進程中改動出產(chǎn)目標的形狀、尺度、相對方位和性質(zhì)等，使其變成制品或半制品的進程，稱為技能進程。如毛坯的制作、機械加工、熱處置、安裝等均為技能進程。

技能進程中，若用機械加工的辦法直接改動出產(chǎn)目標的形狀、尺度和外表質(zhì)量，使之變成合格零件的技能進程，稱為機械加工技能進程。相同，將加工好的零件安裝成機器使之達到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進程，稱為安裝技能進程。

機械五金零件加工的常見問題：

　　1、五種金屬零部件也叫小五金或者五金配件。鋼筋、鋁經(jīng)過鍛造和壓延切割等物理加工制作的各種金屬器材。這些參數(shù)中強度是機械性能的主要性能指標，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證零件正常工作，且經(jīng)久耐用。五金包含配件鑄造模型五金零件、機械五金配件、日用五金配件、櫥窗五金配件、船舶五金配件、建筑五金配件、航空宇宙五金零部件及安保用品等等。是工業(yè)園區(qū)制造一套產(chǎn)品和半成品及生產(chǎn)過程所用工具等。

　　2、制造業(yè)的金屬產(chǎn)品與通用設(shè)備制造中的gm零部件等相關(guān)產(chǎn)品分類中通常的組成。小五金這并不是金比現(xiàn)有的行業(yè),這些幾個金屬產(chǎn)品——五金產(chǎn)品的交叉組合。相反,在整個制造業(yè)小五金制造企業(yè)的生產(chǎn)和零部件供應(yīng),使用的手段而是使用的行業(yè)專用設(shè)施。

　　3、國家統(tǒng)1計局經(jīng)濟行業(yè)分類來看,制造業(yè)的種類第三位的行業(yè)。相同，將加工好的零件安裝成機器使之達到所需求的安裝精度并取得預(yù)訂技能功能的技能進程，稱為安裝技能進程。其中包括生活資料的生產(chǎn)制造,例如:農(nóng)畜產(chǎn)品、飲食、香1煙、纖維、服裝、皮革、木材戶、印刷及文體用品、制藥等;生產(chǎn)資料的制造,例如:石油化學(xué)、化學(xué)纖維、橡膠塑料、非金屬制品制造、金屬冶煉及加工、金屬制造、gm設(shè)備制造、行業(yè)專用設(shè)備制造、交通運輸裝備制造業(yè)、電氣電子、通信器材等。