眾所周知，橡膠制品往往是在壓縮狀態(tài)下使用的，因此耐壓縮性能是影響產品質量的主要性能之一，橡膠耐壓縮性一般用壓縮變形來恒量。 橡膠在壓縮狀態(tài)時，必然會發(fā)生物理和化學變化，當壓縮力消失后，這些變化阻止橡膠恢復到原來的狀態(tài)，于是就產生了壓縮變形。壓縮變形的大小，取決于壓縮狀態(tài)的溫度和時間，以及恢復高度時的溫度和時間。橡膠六角啞鈴、橡膠制品廠家、橡膠圈、密封圈、密封墊等等。

  橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，發(fā)泡橡膠制品，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結構、精度、平板硫化機平板的平行度和裝膠余膠量?，F(xiàn)在的無邊模具生產的制品，膠邊特別薄， 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。橡膠六角啞鈴、橡膠啞鈴、橡膠密封圈、橡膠墊片、橡膠制品等等。

1. 密封件的存放室溫應該在30℃以下，避免密封件產生高溫老化;2. 密封件必須存放在密封包裝內，避免和空氣中的水份或塵埃接觸;3. 密封件必須避開強光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。密封件是用來防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及外界雜質如灰塵、泥沙、水分等侵入的零部件。各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質、磨損、所承受壓力等。橡膠六角啞鈴、橡膠密封圈、橡膠密封墊、橡膠密封圈、橡膠制品等等。

橡膠制品的幾種成型工藝

壓延成型，適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。

有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干，目的是為了減少纖維材料的含水量，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結合性能。