三工位母排加工機(jī)的使用過程中要遵守以下安全操作規(guī)程：1. 操作者應(yīng)熟悉三工位母排加工機(jī)的用途、結(jié)構(gòu)、操作方法，母排加工機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)則。2. 三工位母排加工機(jī)在開始工作前，先做安全檢查，啟動剪切、沖孔、折彎三工位的液壓電機(jī)是否工作，按下控制鈕模具上下是否能可靠、準(zhǔn)確動作，確保正常情況下再開始操作。3. 剪切工位安全操作規(guī)程，1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，截取合適的長度，靠齊剪切工位的長度標(biāo)尺；確定剪切口無其它多余銅排剩余邊角料及其它雜物，然后按下剪切按鈕。2) 如剪切長度超過3m以上的銅排，需要 2人以上協(xié)同操作；對于多余下料尺寸≥50cm的，需一人扶住多余下料，以防止剪切后多余下料砸傷操作人員。4. 沖孔工位安全操作規(guī)程， 1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，更換合適的沖孔模具上下模，用緊固工具擰緊螺栓，目測上下模安裝到位，然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下，確認(rèn)安裝合格后；根據(jù)圖紙對準(zhǔn)十字中心進(jìn)行沖孔。2) 如沖孔長度超過3m以上的銅排母排，需要2人以上協(xié)同操作。5. 折彎工位安全操作規(guī)程， 1) 根據(jù)母排預(yù)加工圖紙，更換合適的折彎模具，用緊固工具擰緊螺栓，目測上下模安裝到位，然后在無銅排的情況下按下沖孔按鈕空車試驗(yàn)一下，確認(rèn)安裝合格后；根據(jù)圖紙對準(zhǔn)折彎線進(jìn)行折彎。2) 如折彎長度超過3m以上的銅排，需要2人以上協(xié)同操作，確保銅排折彎時傷害操作人員。

母線沖孔定位裝置,下橫具上設(shè)置有定位板,所述定位板主體為矩形板,定位板兩側(cè)向上彎折形成U形定位槽,定位板的端部向上彎曲形成擋板,定位板下表面設(shè)置有兩條互相平行的滑軌;所述下模具的上表面設(shè)置有導(dǎo)槽,定位板背部的兩條滑軌與成型孔兩側(cè)的兩條導(dǎo)槽相配合,定位板上的滑軌可以從下模具的邊緣插入下模具,定位板上設(shè)置有定位孔,定位孔位于兩個滑軌的中間位置,所述定位孔與下模具上的成型孔的尺寸大小相同.本實(shí)用新型可以在大批量生產(chǎn)同一類型的母線時不需要進(jìn)行孔位測量,且在沖孔時可以輔助對母線定位,防止母線在沖孔時移動造成孔位偏移形成廢品.

母線加工機(jī)用于加工金屬的一種機(jī)器，同時也是電氣設(shè)備中母線機(jī)屬于較為的設(shè)備,各個系統(tǒng)都采用了聯(lián)動配合作業(yè)，任何一個部件出現(xiàn)問題都會使設(shè)備不能正常的加工線圈。那么，母線加工機(jī)主軸系統(tǒng)的常見故障有哪些呢？下面小編詳細(xì)說一下。

　　1、由于繞線負(fù)載所造成的母線加工機(jī)常見故障，出現(xiàn)這些故障的主要原因是由于用戶長期使用大負(fù)荷負(fù)載所造成的，引起的電氣類、機(jī)械類的故障，不同型號的母線機(jī)所能承受的加工負(fù)載是不同的，在加工作業(yè)時不可超過設(shè)備規(guī)定的使用范圍。

　　2、是機(jī)械傳動件所引起的故障，機(jī)械件是母線機(jī)主要的執(zhí)行件，在有效使用過程中機(jī)械件一直處于磨損狀態(tài)，在主軸系統(tǒng)中軸承、傳動齒、皮帶這些附件都是可能發(fā)生故障的原因。

　　3、是由于整體系統(tǒng)聯(lián)動控制所造成的故障，在自動母線機(jī)的構(gòu)成中，整個系統(tǒng)采用的是聯(lián)動控制，由于其他部件的因素同樣也會使主軸系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

數(shù)控母線折彎機(jī)沖孔模具如何保養(yǎng)

    數(shù)控母線折彎機(jī)每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物和金屬碎屑。檢查模具安裝是否牢固，電器開關(guān)、電纜線、各緊固件是否正常，有沒有松動。在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動，并確保安全。母線機(jī)行業(yè)工廠店總結(jié)了以下幾個方面的保養(yǎng)內(nèi)容如下：

液壓油路

  （1）每天按潤滑要求進(jìn)行各點(diǎn)潤滑；

  （2）每天對滾珠絲杠、滾動導(dǎo)軌擦凈后進(jìn)行潤滑；

  （3）每天工作前，擦凈模具上的殘留物；

  （4）定期清洗出油口過濾器的濾網(wǎng)；

  （5）定期檢查氣液泵油箱，次使用一月后調(diào)換，以后每年根據(jù)具體情況更換油液，低油溫不低于10°C；

  （6）每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油；  

  （7）油箱內(nèi)加入YB－N46號液壓油，必須用10目以下的濾油器過濾五次以上，油箱清理干凈后才能加油，深度在油箱標(biāo)尺范圍內(nèi)。

過濾器

  （1）每次換油時，過濾器應(yīng)更換或清洗；  

  （2）機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換；  

  （3）油箱上的空氣過濾器，每3個月進(jìn)行檢查清洗，好1年更換。