浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設備的研發(fā)與制造。

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旋風銑加工的優(yōu)勢：加工蝸桿、絲桿等螺紋商品一刀成型，不需要退刀槽，互換性好。進步車床使用壽命，車窗節(jié)約用電50%外表粗糙度可達Ra0.8um，加工精度進步2級。加工功率高，比傳統(tǒng)加工進步10-30倍，降低了生產(chǎn)成本。不改動車床構造，設備拆開方便，螺旋升角可準確調整。

旋風銑主要應用領域

旋風銑主要應用領域：

1、行業(yè)（植入體)

2、汽車行業(yè)

3、機床行業(yè)及其它

8、旋風銑加工過程

1、由旋風銑刀頭、工件、導向套組成。

2、根據(jù)螺紋的螺旋角?來調節(jié)安裝偏角

安裝偏角決定了加工螺紋螺距的大小，大安裝偏角加工大螺距螺紋。

3、順銑

旋風銑刀盤旋轉方向與機床主軸（零件）旋轉方向相反為順銑，這樣可以加工出好的表面質量。

反之為逆銑，被加工表面質量差。

9、HORN旋風銑刀特點

1、可完成變螺距螺紋加工

2、可選結構形式多，可安裝9片刀片。

3、可一次完成多頭螺紋加工。

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螺紋滾壓

先欣賞一段藍幟菲特外螺紋滾壓加工視頻：

時長01:22，請在WiFi下觀看

用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法螺紋滾壓一般在滾絲機搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產(chǎn)標準緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質量比攻絲略高。

螺紋滾壓的優(yōu)點是：

表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；

材料利用率高；

生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；

滾壓模具壽命很長。

但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

按滾壓模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類。

搓絲是指兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開 1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行于靜板的往復直線運動。當工件送入兩板之間時，動板前進搓壓工件，使其表面塑性變形而成螺紋。