2001年10月底，由徐南平的南京工業(yè)大學(xué)膜科學(xué)技術(shù)研究所啟動了“面向中藥制備過程的陶瓷膜材料的設(shè)計(jì)與過程集成的研究”的“863”計(jì)劃課題。該項(xiàng)目以中藥生產(chǎn)過程為技術(shù)開發(fā)實(shí)施對象，用陶瓷膜過濾過程取代傳統(tǒng)的醇沉工藝，建成每年5000噸中藥提取液的陶瓷膜中藥制備新工藝和配套工業(yè)裝備，將陶瓷膜這一新材料用于中藥制備的技術(shù)改造，推動行業(yè)科技進(jìn)步和提高綜合效益。 和技術(shù)的突破同樣令人振奮的是，南京工業(yè)大學(xué)開發(fā)的陶瓷膜技術(shù)正在大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用。陶瓷膜技術(shù)帶動了一個(gè)產(chǎn)業(yè)，不僅產(chǎn)生了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，還培養(yǎng)出了一批陶瓷膜研發(fā)、工程技術(shù)和管理人才，在中國形成了陶瓷膜的新產(chǎn)業(yè)。

在項(xiàng)目中陶瓷膜過濾器應(yīng)用已包括但不限于以下：

1，催化劑回收。解決了傳統(tǒng)工藝難以避免的催化劑浪費(fèi)或進(jìn)入下游工序影響產(chǎn)品品質(zhì)問題。

2，納米粉體洗滌。如銀粉洗滌后電導(dǎo)率達(dá)到良好預(yù)期20μs以下，且運(yùn)行穩(wěn)定，可大大提高傳統(tǒng)人工生產(chǎn)效率。

3，高純?nèi)軇┟撍?。目前已是成熟穩(wěn)定應(yīng)用。還有醇類，醚類，酮類，酯類等。

4，用于油水分離。如煤化工油水分離領(lǐng)域，可以離水中的乳化油和超細(xì)催化劑顆粒，對于乳化油脫除率可以達(dá)到90%以上，而催化劑脫除率更是高達(dá)99%，都已經(jīng)是成熟應(yīng)用。

 制藥生產(chǎn)：制藥及生物化工液體的過濾與澄清，活性炭脫色過濾，催化劑（鈀炭、鎳等）的過濾　，蒸汽過濾。

 水處理：各種生活用水、工藝用水處理，工業(yè)廢水凈化（焦化水、濁環(huán)水等），適用于生產(chǎn)及工業(yè)的含油廢水處理，水處理行業(yè)中工業(yè)水處理、工業(yè)循環(huán)冷卻水凈化、高純工藝水凈化，生產(chǎn)水處理、超濾、反滲透、電滲析、離子交換樹脂前的預(yù)過濾，中水回用處理，設(shè)備冷凍、冷卻循環(huán)水的過濾，工業(yè)廢水過濾、凈化，河水、井水、湖水等的精密過濾。

膜濃縮設(shè)備應(yīng)用于啤酒過濾目的是：

　　(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質(zhì)等。

　　(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。

　　(3)口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內(nèi)啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復(fù)合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏氟乙烯微濾膜、聚砜類膜或耐強(qiáng)堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復(fù)合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負(fù)擔(dān)，從而提高了啤酒過濾的質(zhì)量和數(shù)量。