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深圳市寶安西鄉(xiāng)運鑫五金經(jīng)營部專業(yè)經(jīng)銷各種切割機床
④在將銅片塞進加工部位時, 應注意是: 用 502 膠水粘貼連接銅片時應遠離工件余留部件處, 以免 502 膠水滲到,造成絕緣。此外粘貼連接銅片的位置應考慮對稱分布,且應保證同時塞 緊,避免工件發(fā)生偏移,以致影響工件加工質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應及時分析,找出問題,修改程序直至合格后才能正式加工模具。保證被切割工件余留部位形狀的正確性和 精度的可靠性。
(2)在被切割部分與母體材料之間填充導電銅片。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填 充在線電極加工形成的縫隙里, 并使銅片和縫隙壁緊密貼合。 填充此銅片的目的是為了導電, 因為前面粘貼連接銅片時用了 502 膠水,而 502 膠水是不導電的。⑸加工長度超過x,y拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。為了實現(xiàn)導電要求,故采 用填充導電銅片的方法,填充導電銅片時同樣應注意銅片的對稱布置以及銅片應同時加緊, 并且不能塞得過緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導電銅縫隙的形狀。 都應該把小銅片制成圓弧形, 而且還應該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面, 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。
⑴表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割后無法進行手工研磨的工件; ⑵窄縫小于電極絲直徑加放電間隙的工件, 或圖形內(nèi)拐角處不允許帶有電極死板井架放電間 隙所形成的圓角的工件;我公司生產(chǎn)的“中速走絲”,不僅電極絲移動速度介于“高速”與“低速”之間,而且加工質(zhì)量高于“高速走絲機”,并逼近低速走絲機。 ⑶非導電材料; ⑷厚度超過絲架跨距的零件; ⑸加工長度超過 x,y 拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。
在符合線切割加工工藝的條件下,應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、 尺寸大小、配合間隙和沖制件厚度等方面仔細考慮。
2. 計算和編寫加工程序
編程時,要根據(jù)配料的情況,選擇一個合理的裝夾位置,同時確定一個合理的起割點和切割 路線。起割點應取在圖形的拐角處,或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減 少模具變形為原則,一般應考慮使靠近裝夾著一邊的圖形后切割為易。
3. 對尺寸精度要求高、凸凹模配合間隙小的模具,必須要用薄料試切,從事切件上可檢查 其精度和配合間隙。如發(fā)現(xiàn)不符合要求,應及時分析,找出問題,修改程序直至合格后才能 正式加工模具。這一步驟是避免工件報廢的一個重要環(huán)節(jié)。