產(chǎn)品性能

   高密度中纖板（簡(jiǎn)稱高密度板 HDF），是以木質(zhì)纖維或其它植物纖維為原料，施加脲醛樹脂，或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。平滑，在環(huán)境溫、濕度變化時(shí)，尺寸穩(wěn)定性好，容易進(jìn)行表面裝飾處理。內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)細(xì)密、特別具有密實(shí)的邊緣，可以加工成各種異型的邊緣，并且不必封邊直接涂飾，可以取得較好的造型效果。組織結(jié)構(gòu)均勻，內(nèi)外一致，因此可以進(jìn)行表面的雕花加工和加工成各種斷面的裝飾線條，適于代替天然木材作結(jié)構(gòu)材料。中密度板可以生產(chǎn)幾毫米到幾十毫米厚的板材，可以代替任意厚度的木板，具有良好的機(jī)械加工性能，加工后表面光滑。

中纖板

中纖板生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

1、備料

     中密度纖維板生產(chǎn)工藝第yi步就是備料，設(shè)備主要有削片機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、篩選機(jī)、斗式提升機(jī)、貯存料倉(cāng)等。中纖板生產(chǎn)原材料主要是木質(zhì)纖維原料，它包括小徑木、枝椏材、薪炭材、加工剩余物，理想的備料原料為針葉材60％～70％，闊葉材30％～40％，樹皮含量不要超過5％。環(huán)保型中密度板制作的家具或地板很少聞到刺鼻的氣味，是較好的健康環(huán)保型人造板材。

2、制備纖維

     制備纖維主要就是纖維分離，是中纖板生產(chǎn)工藝的核心環(huán)節(jié)。纖維分離使用設(shè)備有木片料倉(cāng)(或預(yù)熱料倉(cāng))、小料斗、熱磨機(jī)、石蠟熔化及施加裝置，施膠計(jì)量裝置。

纖維分離的步驟：

A:熱磨。把合格木片輸送進(jìn)木片料倉(cāng)，木片經(jīng)蒸煮軟化后輸送至磨室體。經(jīng)過熱磨機(jī)壓縮木片，對(duì)含水率較高的木片擠壓出水分。

B:施蠟。石蠟經(jīng)蒸汽盤管加熱熔化，熔化的石蠟經(jīng)泵管路打入進(jìn)磨室體之前的木片上，分離成纖維后，石蠟在纖維表面分布較均勻。

C:施膠。脲醛樹脂經(jīng)過慮器、輸膠泵進(jìn)雙計(jì)量罐，再進(jìn)泵輸入排料管中，對(duì)纖維進(jìn)行施膠，排料管內(nèi)的纖維處于高速流狀態(tài)，膠液成霧化狀，均勻噴灑在纖維表面。膠罐里可加入固化劑、甲醛bu捉劑等進(jìn)行攪伴。

3、干燥

   中纖板生產(chǎn)工藝干燥工序主要設(shè)備有干燥主機(jī)、干燥管道及旋風(fēng)分離器、纖維輸送裝置、干纖維料倉(cāng)等組成。熱磨機(jī)排料管吸入干燥管道的濕纖維，與熱空氣充分接觸，纖維呈懸浮狀在風(fēng)管內(nèi)被氣流輸送，纖維在風(fēng)管內(nèi)運(yùn)行4～5秒，快速將纖維的水分蒸發(fā)，達(dá)到要求的含水率(8％～12％)。熱壓時(shí)間的確定主要與膠的性能及固化時(shí)間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。

4、成型

    鋪裝成型是中密度纖維板生產(chǎn)工藝中非常重要的一個(gè)工序，此工序包括板坯鋪裝、預(yù)壓、齊邊、橫截等主要部分，對(duì)鋪裝工藝的要求是：板坯密度均勻、穩(wěn)定、厚薄一致，單位面積上的板坯重量控制連續(xù)穩(wěn)定一致，具有一定的密實(shí)度。

5、熱壓

    目前國(guó)內(nèi)制造中高密度纖維板的熱壓工藝為間歇式多層熱壓工藝，各種工藝因素對(duì)中纖板性能有重要影響。

A:熱壓溫度。      熱壓溫度的選擇主要據(jù)板的種類和性能，膠粘劑的種類及壓機(jī)的生產(chǎn)效率來定。選用溫度的高低主要取決于原料、樹種、纖維的含水率、膠粘劑性能、板坯厚度、加熱時(shí)間、壓力大小及設(shè)備條件綜合因素。

B:熱壓壓力。   熱壓壓力在熱壓過程中是變化的，加壓時(shí)壓力逐漸升高，達(dá)到板坯厚度要求，即應(yīng)降低壓力，而膠粘劑的固化，纖維之間各種結(jié)合力的形成，水分蒸發(fā)主要在低壓段內(nèi)完成，低壓段的壓力一般取0.6～1.3Mpa。

C:熱壓時(shí)間。   熱壓時(shí)間的確定主要與膠的性能及固化時(shí)間、纖維質(zhì)量、板坯含水率、厚度、      熱壓的溫度、壓力等因素有關(guān)。熱壓時(shí)間一般用1mm板厚所需的時(shí)間表示。

D:板坯的含水率。   在熱壓過程中，板坯內(nèi)水分的作用是增加纖維的可塑性和導(dǎo)熱性，故適當(dāng)?shù)暮蕦?duì)板的質(zhì)量有保證，一般控制在10％左右，若過高會(huì)使表、芯層密度梯度增大，芯層纖維間結(jié)合力差，降ya排汽時(shí)，水蒸汽難以排除，致使板內(nèi)鼓泡、分層，若過低會(huì)使板面松軟，預(yù)固化層厚，板強(qiáng)度降低。中密度纖維板：是利用木質(zhì)纖維或其他植物纖維為材料，加入膠合劑，在高溫高壓的條件下壓制而成的一種板材。

6、砂光  

    砂光后的板應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T11718－1999）進(jìn)行外觀質(zhì)量（表面、尺寸偏差）檢測(cè)和物理力學(xué)性能測(cè)試。

 表面質(zhì)量檢測(cè)一般采用人工翻板逐張目測(cè)，也有在砂光線上目測(cè)后分等堆垛。按物理力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告和外觀質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果對(duì)板分等，分優(yōu)等品、一級(jí)品和合格品。

中密度板和高密度板的區(qū)別

1、密度:因?yàn)槊芏劝迨抢w維所制,所以用肉眼便可判斷。高密度板的纖維較為緊實(shí),而中密度板的纖維相應(yīng)的就松些

2、用途:高密度板主要用在室內(nèi)外裝潢、辦公及民用家具、音箱和車輛內(nèi)部裝飾上,此外,還可以用在計(jì)算機(jī)房的抗靜電地板護(hù)

墻板、防盜門、墻板及隔板等的制作上。高密度板還是良好的包裝材料,近幾年,還作為制作強(qiáng)化木地板等的基材,中密度板可作

為強(qiáng)化木地板、門板、墻壁及家具等的制作,在家居裝潢中,主要用在混油工藝的表面。