在安裝O型圈的過程中，一定要保證安裝環(huán)境與O型圈表面的清潔，完善處理好各細(xì)節(jié)部分，這樣不但能使O型圈的密封作用得到完全發(fā)揮，同時(shí)也能夠延長產(chǎn)品的使用壽命，避免意外的嚴(yán)重磨損情況的出現(xiàn)。

O型密封圈由于它制造費(fèi)用低及使用方便，因而被廣泛應(yīng)用在各種動、靜密封場合。

O型密封圈的密封機(jī)理：

O型密封圈是一種自動雙向作用密封元件。安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。?

O型密封圈廣泛使用在各種機(jī)械設(shè)備密封上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用，同時(shí)具備耐高低溫性能。橡膠平墊圈的性能和應(yīng)用：橡膠墊圈具有突出的耐高低溫性能，在-70℃― 260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性，耐臭氧、耐天候老化，宜作熱機(jī)械中的密封襯墊。告訴您在使用橡膠密封圈產(chǎn)品的同時(shí)要控制好溫度范圍，保持良好的密封彈性，以及耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點(diǎn)。其次，橡膠密封圈材料中的硅膠密封圈具有無毒無氣味、防水、阻燃、耐高溫、耐磨耐油等多種優(yōu)良特性，可制作絕熱、絕緣制品及硅膠產(chǎn)品，是環(huán)保級別標(biāo)準(zhǔn)密封件。

機(jī)械應(yīng)力在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。其次在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

水分的作用水分的作用在于兩個(gè)方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，會導(dǎo)致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。汽車工業(yè)用非輪胎類橡膠制品品種約有1000多種，規(guī)格超過8000個(gè)。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。

臭氧老化試驗(yàn)用來考察臭氧對橡膠的損害程度。試驗(yàn)裝置是密閉的臭氧老化箱。內(nèi)有臭氧發(fā)生器，通過燈產(chǎn)生一定濃度的臭氧。其次是一些連接部位采用石墨靜環(huán)，在過度受到壓力作用時(shí)很容易出現(xiàn)碎裂情況，且安裝和拆卸都會產(chǎn)生較大的阻礙。試片試驗(yàn)時(shí)接受一定的的拉伸變形。經(jīng)一定時(shí)間后觀察試樣表面裂紋深度，判斷膠料的抗臭氧水平。氧老化試驗(yàn)試片被置于金屬彈形密閉容器中，充入氧氣，并在加熱、加壓下試驗(yàn)。溫度一般加熱到70度。氧氣壓力保持在0.6—0.7MPa，持續(xù)時(shí)間在24、48、72 h中任擇。到規(guī)定時(shí)間后，在室溫下停放16—96 h后，再比較試驗(yàn)前后的性能變化。