單層玻璃反應(yīng)釜可以提供做高溫反應(yīng)（溫度可以達(dá)到300℃）；也可以抽成真空，從而做負(fù)壓反應(yīng)。打開浴鍋右邊電器盒開頭;調(diào)整至合適溫度后，進(jìn)行加熱才可進(jìn)行反應(yīng)試驗(yàn)。反應(yīng)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流等一系列實(shí)驗(yàn)過程，反應(yīng)完畢，規(guī)格為10L以上單層玻璃反應(yīng)釜物料可從釜底的全密封放料口放出，操作極為方便。

 在釜體加工過程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致玻璃釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月，所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。玻璃反應(yīng)釜整體為全封閉結(jié)構(gòu)，操作簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過程一目了然，可利用循環(huán)水真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，在不同溫度條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，如果要進(jìn)行低溫試驗(yàn)，還可以在水浴鍋的內(nèi)壁上加冷卻盤管，先用蒸汽中速加熱到60左右以提高生產(chǎn)效率，再用90熱水循環(huán)傳熱緩慢升溫到規(guī)定溫度，這樣分段加熱在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又可以防止物料局部高溫受熱分解或劇烈汽化導(dǎo)致的沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)提高回收率，降低消耗成本。

 反應(yīng)溶液不要一次加滿，這樣影響升溫速度，可以分次加液，次加反應(yīng)溶液的三分之一，等溫度接近設(shè)定溫度后，再加三分之一，依次循環(huán)可以有效的加快升溫速率!使用時(shí)配套設(shè)備保證正確連接，尤其是真空裝置和循環(huán)裝置，在使用前可以空載試驗(yàn)一下，看能否正常使用，空載時(shí)間不宜過長(zhǎng)。徹底檢查攪拌器。攪拌器是扶著攪動(dòng)物料的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間旋轉(zhuǎn)會(huì)造成一定的離心力，因此攪拌器上的螺絲和其他連接性裝置一定要檢查是否結(jié)合緊密，若是出現(xiàn)松脫現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并且試運(yùn)行，確保攪拌器安全可靠。

1. 搪玻璃反應(yīng)釜溫度計(jì)套管、進(jìn)氣管等部件的保養(yǎng)：檢修方式取出檢查其腐蝕情況；建議保養(yǎng)周期6個(gè)月；維護(hù)保養(yǎng)要求：搪玻璃溫度計(jì)套管的外表面搪玻璃要求無破損，如破損則要更換新的。

2. 搪玻璃攪拌器及反應(yīng)釜內(nèi)壁搪玻璃的檢修保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期6個(gè)月；維護(hù)保養(yǎng)要求：要求搪玻璃攪拌器、反應(yīng)釜釜內(nèi)壁搪玻璃表面無破損，更不允許有露鐵現(xiàn)象。

3. 機(jī)械密封檢查保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期3個(gè)月；要檢查動(dòng)環(huán)的磨損程度，磨損太多的要更換。

4. 搪玻璃反應(yīng)釜夾套試壓檢查：建議保養(yǎng)周期12個(gè)月；夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa，且保壓兩小時(shí)要求無泄漏，反應(yīng)釜保溫超過3年的，要拆除設(shè)備外面的保溫層，對(duì)夾套進(jìn)行全方面的檢查及防腐。

5. 減速機(jī)的保養(yǎng)（換油）：建議保養(yǎng)周期24個(gè)月；放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，加入新油至油標(biāo)1/2至2/3處，且確保油位清晰。

6. 搪玻璃反應(yīng)釜外部防腐、保溫保養(yǎng)：建議保養(yǎng)周期12個(gè)月；搪玻璃反應(yīng)釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐，外部保溫、保冷要求無破損。