雙層玻璃反應(yīng)釜可同時(shí)完成高溫、低溫、真空反應(yīng)實(shí)驗(yàn)，操作簡(jiǎn)單方便，反應(yīng)過程一目了然，方便控制反應(yīng)過程。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，石油化工，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。雙層玻璃反應(yīng)釜到了冬天升溫速度太慢，耗費(fèi)時(shí)間精力。容量越大的升溫越慢!，停機(jī)后擰松各聚四氟開關(guān)，長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形?？刂破鞑糠肿⒁馐艹薄６ㄆ趯?duì)密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤(rùn)。選擇專用保溫棉，將雙層玻璃反應(yīng)釜包裹起來(lái)，起到保溫效果，可有效的防止溫度過多流失，提供升溫速度。

 雙層玻璃反應(yīng)釜整體結(jié)構(gòu)科學(xué)、新奇、實(shí)用、美觀。內(nèi)膽放反應(yīng)物，在密封狀態(tài)下，常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反應(yīng)。雙層玻璃反應(yīng)釜夾層可通介質(zhì)（冷凍液，加熱水或加熱油）做輪回加熱或冷卻，是現(xiàn)代生化新材料合成試驗(yàn)理想設(shè)備。獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也減少了設(shè)備的占地面積。采用潛熱換熱的方式，不僅提高了換熱效率，還節(jié)約了設(shè)備的運(yùn)行需水量。然而冷凝器的結(jié)構(gòu)整合除了減少了冷卻水從冷卻塔到凝汽器的傳輸環(huán)節(jié)，節(jié)約了循環(huán)水的用水量之外，如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)該妥善保管，應(yīng)放置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，如置于室外時(shí)，應(yīng)有防雨措施，嚴(yán)防雨淋，尤其寒冷地區(qū)，在冬季前必須清除罐內(nèi)、夾套內(nèi)、管內(nèi)的積水、避免因結(jié)冰膨脹，引起玻璃面損壞，在保管內(nèi)，應(yīng)防止硬物磨擦、沖擊、碰撞。

1、 雙層玻璃反應(yīng)釜使用限制

雙層玻璃反應(yīng)釜對(duì)于實(shí)際使用過程中，也存在著諸多限制，具體體現(xiàn)在：1、玻璃反應(yīng)釜不結(jié)實(shí)，易碎易破；2、反應(yīng)釜不耐壓，高壓反應(yīng)不能使用；3、高溫反應(yīng)中，保溫性能欠佳，雖然在玻璃反應(yīng)釜可以綁上保溫材料，較高溫度保溫仍然存在缺陷。低溫反應(yīng)中，亦然。

2、 雙層玻璃反應(yīng)釜使用保養(yǎng)

雙層玻璃反應(yīng)釜保養(yǎng)主要涵蓋如下：1、玻璃是否破損、接口是否吻合、輕拿輕放；2、各接口要吻合，可適當(dāng)涂真空脂；接口不可太緊，要定期松動(dòng)huo絡(luò)；3、四氟開關(guān)不能過力擰緊；4、定期清潔反應(yīng)釜和密封圈；5、配件使用建議原廠配置。

雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層容器放置反應(yīng)物料，同時(shí)可抽真空和調(diào)速攪拌，夾層可導(dǎo)入冷凍液、水或高溫液對(duì)物料進(jìn)行升溫和冷卻。用于化學(xué)、精細(xì)化工、生物制藥新材料合成等實(shí)驗(yàn)、中試及生產(chǎn)。產(chǎn)品可與循環(huán)水式真空泵，隔膜真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、高低溫一體機(jī)等配套組成系統(tǒng)裝置。高硼硅玻璃材質(zhì)，有優(yōu)良物理，化學(xué)性能，可在高溫(300℃)至低溫(-80℃)的大溫區(qū)使用。可在常壓及真空條件下工作，靜止?fàn)顟B(tài)下真空度可達(dá)0.095MPa以下，數(shù)字顯示攪拌速度，變頻，恒速攪拌系統(tǒng)，工作平穩(wěn)，PTEE攪拌槳(攪拌葉)，攪拌軸與釜蓋間的密封材料為聚四氟乙烯和氟橡膠組合，無(wú)死腔設(shè)計(jì)的防腐材料閥門，夾層的制冷和加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能徹底排除，不積液，整體結(jié)構(gòu)新穎，實(shí)用，美觀。