我公司是一家專業(yè)從事拉床加工、拉刀研磨的企業(yè)，拉削范圍主要有：真圓、D型、腰型、異型、齒型、多邊型、栓槽、鍵槽等。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀

花鍵軸生產(chǎn)歷史

1923年美國懷爾德哈伯醉先提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫?qū)A弧齒輪進行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應(yīng)用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進一步改進。

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由于花鍵聯(lián)接傳動具有觸面積大、承載能力高、定心性能和導(dǎo)向性能好，鍵槽淺、應(yīng)力集中小，對軸和轂的強度削弱小，同時結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，因此，常應(yīng)用于傳遞較大的轉(zhuǎn)矩和定心精度要求高的靜聯(lián)接和動聯(lián)接。

花鍵的分類

按花鍵齒的形狀可分為角形花鍵和漸開線花鍵兩大類。在 角形花鍵中又可分為矩形花鍵和三角形花鍵。從目前應(yīng)用

來看，漸開線花鍵較多，其次是矩形花鍵，在裝卸工具上 用三角形花鍵居多。

常用的圓孔拉刀，組成部分有

（1）切削部    承擔全部余量的切除工作，由粗切齒、過渡齒和精切齒組成。

（2）校準部    用以校正孔徑，修光孔壁，并作為精切齒的后備齒

（3）后導(dǎo)部    用以保持拉刀后正確位置，防止拉刀在即將離開工件時，工件下垂而損壞已加工表面或刀齒。

（4）后柄    用作直徑大于60mm既長又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。直徑較小的拉刀可不設(shè)后柄。

花鍵加工工藝     

內(nèi)花鍵常用的加工方式主要是拉削，精度較好，加工效率l高，成本較低，如各種凸緣花鍵。批量生產(chǎn)中花鍵的測量基本采用通正規(guī)檢查方法，同時用齒圈跳動來保證花鍵的精度。磨刀范圍主要有：圓拉刀、平面拉刀★BM型鍵槽加工中心采用立式拉削設(shè)計，全封閉防護，可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動，篙效解決各種內(nèi)型面槽類加工，是全球市場目前醉先進的鍵槽類拉削機床。小批量生產(chǎn)的花鍵采用測量跨棒距的方式來控制花鍵的尺寸。精密花鍵也可采用測量中心來抽檢精度。