瑞典斯堪納斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝簡(jiǎn)介

瑞典斯堪納(Scana)當(dāng)今世界上歷史最為悠久的鋼鐵企業(yè)之一。旗下比揚(yáng)尼伯格鋼廠（Bj?rneborg）成立于1652年，并于1656年建成世界首臺(tái)鍛機(jī)，是世界上將蒸汽動(dòng)力應(yīng)用于鍛造生產(chǎn)的企業(yè)。1994年，斯堪納成功收購(gòu)歐洲歷史為悠久的專注于鍛造及熱處理研發(fā)的布福格公司（Booforge AB.），使其在熔煉、鍛造、熱處理的研發(fā)能力優(yōu)勢(shì)得以強(qiáng)化。歷經(jīng)360多年的鋼鐵生產(chǎn)，斯堪納不斷進(jìn)行知識(shí)積累和新技術(shù)研發(fā)，成為行業(yè)內(nèi)公認(rèn)的自由鍛造。

機(jī)械拋光 是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸起部分而得到平滑面的拋光方法，斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用的磨具，在含有磨料的工作液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝熱處理爆裂原因和解決辦法

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝熱處理爆裂原因有哪些？

1、冷卻介質(zhì)是否冷卻過(guò)快（不能用鹽水，水劑等）

2、淬火前，可能沒有退好火，造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大

3、材料冶金不好(非金屬夾雜物，帶狀組織，共晶碳化物)

4、淬火時(shí)，爐溫升的過(guò)快

5、沒有及時(shí)回火

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝解決辦法

簡(jiǎn)單的檢查表面硬度。準(zhǔn)確的破檢：檢查淬硬層深、心部硬度、淬火金相組織等級(jí)、調(diào)質(zhì)金相組織等級(jí)。淬硬層深臨界硬度值=淬火硬度較小值X0.8。

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝化學(xué)成分-標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照-熱處理-硬度-特性-淬火

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝化學(xué)成分

C Cr Mo W V C

1,28  4,0  5,0 6,4  3,1

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照

歐洲HS6-54

德國(guó)WN13344

AISI M3. 2

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝熱處理

Stellar PM23板和棒

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝硬度

Max 280 HB

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝軟退火

850-900℃保護(hù)氣氛下以10℃/h的速度緩慢冷卻至700℃,然后空冷

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝應(yīng)力消除

600-700C下2小時(shí)緩慢冷卻至500°C

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝特性

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝是種不含鈷的高切割性能和冷作超純凈粉末冶臺(tái)金合金工具鋼,其集成了高韌性和高抗磨損性能。其磨削性能超級(jí),亦非常適用于不同種類的PD涂層,氮化層厚度控制在2-15μm。

斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝淬火

保護(hù)氣氛下分兩步預(yù)熱,分別是400-500C和850-900℃,根據(jù)不同的硬度選擇合適的奧氏體溫度然后快速冷卻至40-50℃.

1)一般應(yīng)根據(jù)模具的工作條件、生產(chǎn)批量及材料本身的強(qiáng)韌化性能，盡量選擇品質(zhì)好的模具鋼材料。

　　2)改進(jìn)鍛造工藝或采用正火預(yù)備熱處理， 來(lái)消除原材料中網(wǎng)狀和鏈狀碳化物及碳 化物的不均勻性。

　　3)對(duì)無(wú)法進(jìn)行鍛造的碳化物偏析嚴(yán)重的高碳模具鋼可進(jìn)行固溶細(xì)化熱處理。

　　4)對(duì)鍛造后的模坯制定正確的球化退火工藝規(guī)范，可采用調(diào)質(zhì)熱處理和快速勻細(xì) 球化退火工。

　　5)合理裝爐，保證爐內(nèi)模坯溫度的均勻性。

怎么選擇斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝材料

為提高熱沖擊韌度，目前常用的斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝的化學(xué)成分純凈度要求為：優(yōu)級(jí)鋼S 含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同)要小于0.005％；超級(jí)H13 鋼要求S 含量小于0.003％；P含量小于0.015％。鋼的晶界無(wú)共晶碳化物夾雜，大塊狀的共晶碳化物和雜質(zhì)強(qiáng)度，不能抵抗熱疲勞，降低了鋼材的塑性，是龜裂發(fā)生的起源點(diǎn)。要使用電渣重熔爐的精煉鋼，斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝它不僅純凈度高，還具有組織致密、優(yōu)良的熱疲勞抗力、抗熱裂性好、優(yōu)良的韌性及塑性，優(yōu)良的拋光性、較好的異向同性等性能。鋼材的均一性要求材料的組織要均勻，鋼坯具備任意方向力學(xué)性能同性，不要有縱、橫、深方向的性能差異。

   正確選用斯堪納ASHM模具鋼熱處理工藝材料，采用高強(qiáng)度合金材料可以提高模具使用壽命。優(yōu)選用瑞典8407、德國(guó)2344、美國(guó)H13 (4Gr5MoVlSi1)、日本SKD61 材料。日本日立的DAC55、ZHD435 在高硬度時(shí)有很好的韌性及抗高溫強(qiáng)度，模具壽命也很高。