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氫氧化鎂阻燃劑用于很多材料上都具有重要價(jià)值,可以很大程度上防止這些物料被快速燃燒。優(yōu)點(diǎn):
(1)既可以發(fā)揮阻燃效應(yīng),還兼具填充功能;
(2)不含鹵,是非鹵型阻燃劑;
(3)由于氫氧化鎂加工溫度高(其起始分解溫度比氫氧化鋁高得多,達(dá)320℃,氫氧化鋁為220℃,因此可適用于加工溫度較高的樹脂;
(4)本身無(wú)毒無(wú)味,燃燒時(shí)也不產(chǎn)生有毒氣體和腐蝕性氣體,不腐蝕模具,不產(chǎn)生二次污染。阻燃和消煙性能俱佳;
阻燃劑,賦予易i燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對(duì)高分子材料的阻燃設(shè)計(jì)的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。在使用阻燃劑的時(shí)候有很多需要注意的事項(xiàng)。那么阻燃劑使用時(shí)有哪些誤區(qū)呢?下面小編給大家介紹下。
一、阻燃等級(jí)越高越好
不同用途對(duì)阻燃性有不同要求,一般說(shuō)來(lái),人們總希望材料的阻燃性級(jí)別高一些。但事實(shí)上各種阻燃測(cè)試方法都有其局限性,其結(jié)論都是相對(duì)的。因此并不是阻燃級(jí)別越高越好。
二、阻燃劑用量越多,阻燃效果越好
材料的阻燃性能與阻燃劑的用量有一定的關(guān)系。隨著阻燃劑添加量的增多,阻燃效果呈現(xiàn)出先增強(qiáng)后減弱的趨勢(shì),且加入過(guò)多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能具有較大的影響。
十溴二苯醚添加型阻燃劑,用途廣泛;可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。阻燃劑又稱難燃劑,耐火劑或防火劑,能使易i燃物質(zhì)燃燒減慢、終止或難以燃燒的物質(zhì)。采用作為共聚單體形式的反應(yīng)型阻燃劑時(shí),一般是在聚合物階段通過(guò)聚合反應(yīng)以聚合物結(jié)構(gòu)單元的形式引入到高聚物中的。十溴二苯醚:性質(zhì):白色微細(xì)粉末,溶點(diǎn)為304-309℃,溴含量大約83.3%,幾乎不溶于所有溶劑,5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃,熱穩(wěn)定性好。
氮系阻燃劑阻燃機(jī)理:這類阻燃劑主要通過(guò)分解吸熱及生成不燃性氣體以稀釋可燃物而發(fā)揮作用。按照阻燃劑與被阻燃的關(guān)系來(lái)分,阻燃劑可分為添加型及反應(yīng)型兩大類。以及與磷的協(xié)同阻燃作用。氯化聚乙烯:本身是聚合材料,因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好,不影響塑料的物理機(jī)械性能,耐久性良好。無(wú)機(jī)阻燃劑:阻燃效果通常較差,但無(wú)毒、低廉,可以有效抑制材料的發(fā)煙,故而得到較廣泛的應(yīng)用。