叉車塑料托盤所用原料，在配料上目前主要分為：HDPE和PP兩種

1. HDPE：無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點(diǎn)約為130℃，相對(duì)密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性,化學(xué)穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能亦較好。

2. PP：密度小，強(qiáng)度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆、不耐磨、易老化。

因此，國內(nèi)現(xiàn)使用的塑料托盤大多數(shù)為聚乙烯加工而成，因其具有一定的柔韌性，并且也很適應(yīng)在低溫環(huán)境下使用。

塑料托盤環(huán)保，利用熱成型技術(shù)，托盤可以創(chuàng)建幾乎任何企業(yè)需要的尺寸，也可以設(shè)計(jì)成可嵌套和可堆疊的托盤。 由于塑料托盤通常設(shè)計(jì)為可嵌套，因此空托盤在車間比木托盤占用更少的空間。 塑料托盤也是一種環(huán)保選擇。 大多數(shù)托盤都采用至少一些（如果不是100％）回收材料制成，并且完全可回收利用。塑料托盤不僅可以單獨(dú)使用，還可以回收利用; 它們也用于可回收包裝。 可回收包裝允許企業(yè)購買托盤一次并重復(fù)使用多年。 由于托盤是可嵌套的，托盤在回程中占用的空間較少，通常相當(dāng)于減少運(yùn)費(fèi)。 這意味著塑料托盤將直接降低大多數(shù)公司的運(yùn)輸成本。 

任何人都可能看到的比較常見的熱成型托盤是美國郵政服務(wù)托盤，但它們也被用于許多超市。 熱成型是一個(gè)兩步過程。 它首先加熱塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的擠出塑料片材。 然后，當(dāng)模具和片材之間的空氣被抽空時(shí)，在模具上形成一個(gè)或兩個(gè)片材。 熱成型模具比注塑模具便宜得多，但循環(huán)時(shí)間較慢。熱成型塑料托盤通常非常輕便且耐用。 雙板熱成型托盤是中空的，如果被刺穿并暴露在雨中，則易于保水。 通常這不是問題，因?yàn)樗鼈兺ǔ１槐Ｃ堋?