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微納米氣泡發(fā)生技術(shù):該項技術(shù)是20世紀90年代后期產(chǎn)生,21世紀初在日本得到蓬勃發(fā)展。其形成方法有直接浸置法,外源法,化學反應法,超聲波空化法等。我們研究應用的是外源旋回剪切加壓溶解法。濟南晟諾環(huán)保設(shè)備有限公司所創(chuàng)新制造的微納米氣泡粒徑200nm一4um,超過微米達到納米級,故簡稱“超微米氣泡發(fā)生裝置”。
太陽能曝氣機安裝時的步驟說明:1、用M6x25螺栓將浮筒和托架連接固定。2、在托架的固定溝槽里各放置一個橡膠墊塊,將主機機體安置在托架的溝槽上,然后用定位壓片將主機固定牢靠。3、電機的電纜用扎帶固定在托加上。4、在浮筒上安裝2根牽引拉索,拉索的長度根據(jù)既期待安裝位置確定。5、將裝好的機器放入池塘前,須先測量池底深度,調(diào)整主機潛水深度,使主機與池底的距離保持在60公分以上,以免將池底泥漿抽起。6、將電源電纜線接到岸邊的接線板上。7、接通電源,觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標牌所示的方向一致。如果不一致,對三相電動機可將電源線三根單色芯線中的任意兩根對調(diào)即可。8、入水塘安裝時用兩根拉索或三根、四根拉索錨固在池塘內(nèi)的安裝柱上。9、如機器開啟后發(fā)現(xiàn)水型過高或過低,可以調(diào)抱架的高度來改變水型高度。主機高則水型高,但應保證葉輪浸沒在水面以下。
太陽能曝氣機各個組成部件的特點。1、太陽能曝氣機電機:采用三相異步電機,戶外型,、低噪音,立式防潮結(jié)構(gòu),安裝于減速箱之上,位置較高,同時,為取得充氧動力效率,可配備變頻裝置進行變頻調(diào)速。2、減速箱:立式結(jié)構(gòu),三級圓柱斜齒輪傳動。齒輪采用經(jīng)熱處理后磨削加工成形,硬齒面,精度高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動、振動小、噪音低、不易漏油,尤其其輸出軸由于可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。3、潤滑系統(tǒng):采用強制式循環(huán),自然冷卻潤滑系統(tǒng)。潤滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出軸部位,潤滑效果好,結(jié)構(gòu)安全可靠。4、太陽能曝氣機升降平臺:升降結(jié)構(gòu)為平板式,上置減速箱,下聯(lián)葉輪主軸,由四或六根螺桿支撐立于工作臺上。通過調(diào)節(jié)固定在螺栓上的螺母,即可改變升降平臺高度,從而調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度,以獲取工藝要求的充氧量。葉輪升降動程為±100mm。5、倒傘座:采用套筒浮軸式結(jié)構(gòu)聯(lián)接倒傘軸與減速箱,可實現(xiàn)自動對中,拆卸方便。同時由于減速箱不受軸向力,也避免了葉輪旋轉(zhuǎn)時因水力不平衡所造成的偏心而引起的振動和噪聲。6、太陽能曝氣機倒傘葉輪:直式葉片結(jié)構(gòu),采用不銹鋼304焊接成型,并進行平衡校正、定型、平行,其徑向推流能力強、完全混合區(qū)域廣,動力、充氧能力大,不掛臟、不堵塞,自潔性能佳,可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。7、電控系統(tǒng):恒速型倒傘表面曝氣機配備啟動柜,調(diào)速型倒傘表面曝氣機配備變頻控制柜,無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,操作簡單,自動化程度高,節(jié)能效果好;同時,可根據(jù)用戶要求配置PLC接口。