改造后的正火爐的爐溫分為三區(qū)，其中工件由推鋼機(jī)推入爐膛一區(qū)——加熱區(qū)，有兩側(cè)墻上下錯(cuò)列布置的四只燒嘴，軌道由耐火磚砌成的拱支承，使工件可雙面加熱，再向前是二區(qū)和三區(qū)——恒溫區(qū)，在兩側(cè)墻同高度錯(cuò)列布置四個(gè)燒嘴。八只燒嘴均采用低壓渦流燒嘴，一區(qū)和二區(qū)之間設(shè)有間隔梁，在爐子前后頂部配有兩臺(tái)復(fù)合式金屬換熱器。兩側(cè)爐墻，爐底均采用磚砌結(jié)構(gòu)，爐頂用耐火纖維氈制成，采用一臺(tái)高壓風(fēng)機(jī)同時(shí)供給助燃風(fēng)和用于排煙的引射風(fēng)。在煤氣總管，空氣總管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥和流量孔板，在引射風(fēng)總管上也設(shè)有調(diào)節(jié)閥，同時(shí)配備了一套先進(jìn)的微機(jī)控制系統(tǒng)，顯示儀表以及保護(hù)設(shè)備等

常見正火爐根據(jù)用途可分為：

1）鍛造加熱爐：主要是加熱爐，在鍛造、軋制、沖壓前加熱金屬材料，以提高塑性，如爐，半連續(xù)式爐和壁爐，等等。

2）熱處理爐：改變金屬的結(jié)晶結(jié)構(gòu)加熱（淬火，退火，滲碳，等等），如井式爐，鹽浴爐、振底式爐。

3）鑄造爐：主要分為熔煉爐、干燥爐。熔化和精煉金屬的冶煉爐，如沖天爐，電弧爐和感應(yīng)爐。干燥爐砂，粘土和砂芯，如熱風(fēng)干燥爐，干燥爐和立式烘干爐鼓等砂。

4）干燥室：主要用于干燥各種溶劑，水和液體，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。

工業(yè)爐的分類，主要用于石化工業(yè)爐，根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和加熱過程可以分為圓筒爐、立式爐、臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爐、網(wǎng)帶傳動(dòng)爐、工業(yè)燃燒爐：

1、圓筒爐由鋼框架和筒體，爐內(nèi)襯耐火保溫材料和隔熱材料，和管式爐系統(tǒng)，用純熱輻射和對(duì)流根據(jù)爐配件和身體的其他部分。在石油化工管式爐是常用的工業(yè)爐。

2、立式爐是一種壓力容器，一部分是類似于平坦的頂（底）或錐形頂（底）的壓力容器，如流沸騰爐、蓄熱爐、煤氣發(fā)生爐等，爐體多數(shù)均有復(fù)雜的內(nèi)件和襯耐火材料，催化劑填料等。

3、臥式旋轉(zhuǎn)反應(yīng)爐是水平旋轉(zhuǎn)圓筒，內(nèi)部裝有螺旋輸送機(jī)或管，有驅(qū)動(dòng)和減速如旋轉(zhuǎn)式反應(yīng)器。

4、網(wǎng)帶傳動(dòng)爐外部有升降裝置，爐內(nèi)有耐火保溫材料。

5、其他工業(yè)燃燒爐。將這些有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)排出焚燒的工業(yè)爐