在選擇齒輪材料時，小齒輪選用20Cr，大齒輪選用40Cr。計算齒根彎曲疲勞強度時，需要確定齒輪傳動等級。根據(jù)載荷系數(shù)、大論轉(zhuǎn)矩、使用系數(shù)、動載荷系數(shù)、齒間載荷分布系數(shù)、齒向載荷分布系數(shù)等，計算出齒根彎曲疲勞強度。對輥制砂機主要由一對齒輥、兩對減速齒輪、兩個膠帶輪、齒輥移動架和機架等組成。對輥制砂機膠帶輪安裝在傳動軸的軸套上，軸套由鉤頭鍵固定在軸上，膠帶輪通過保險銷與軸套連在一起，并傳遞轉(zhuǎn)矩。當超負荷運轉(zhuǎn)時，保險銷立即切斷，膠帶輪空轉(zhuǎn)。傳動軸由兩軸承支持，其中間裝有齒輪。主動齒輪的軸亦有兩個滑動軸承支持，其一端裝有齒輪與傳動軸齒輪相嚙合，另一端齒輪與從動齒輥軸上的齒輪相嚙合。從動齒輪安裝在移動架上面。當對輥制砂機內(nèi)進入大塊物料時，從動齒輪可通過移動架上的壓縮彈簧，使其后移，擴大齒輥間隙而排出大塊物料。

雙對輥粉碎機是一種以擠壓破碎為原理的細破碎機，雙對輥粉碎機按其輥型分為光輥破碎機、齒輥破碎機、單輥破碎機、雙輥破碎機、三輥破碎機、四輥破碎機，根據(jù)壓力大小可分為普通對輥破碎機、中壓對輥破碎機、高壓對輥破碎機。壓輥破碎機的原理與普通破碎機大相徑庭，一般輥縫為2~4 cm，破碎的是料層，輥速約為普通破碎機的1/4，輥壓約為普通破碎機的10倍，因此，雙對輥粉碎機的破碎效率要優(yōu)于壓輥破碎機。

對輥破碎機的性能優(yōu)勢：

1.從設備結構來看，巖石對輥破碎機主要由滾筒、滾筒支承軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動裝置等組成。各種中硬度礦石、巖石破碎結構合理。設備采用模塊化框架，可根據(jù)現(xiàn)場要求單獨設置或組合設置，便于安裝和維護。

2.從設備的生產(chǎn)能力來看，該設備采用組合破碎代替沖擊、擊打方式，破碎，生產(chǎn)率高。對于各種性質(zhì)的巖石材料，生產(chǎn)能力高，可以滿足生產(chǎn)效率。

3.從設備操作和使用的角度來看，可以在巖石對輥破碎機的兩輥之間設置楔形或墊圈調(diào)節(jié)裝置來控制物料的粒度，可以根據(jù)情況在傳動部分安裝，操作簡單，安全，除塵，結構簡單，安裝空間小，易于操作和維護，與同產(chǎn)量的其他破碎機相比，可大大節(jié)省投資。