通常，氣流粉碎機(jī)粉碎粒度可以通過(guò)在進(jìn)料速率的變化進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)利率降低，可以產(chǎn)生更細(xì)的顆粒，由于每個(gè)粒子加速?zèng)_擊破碎的能量更多，當(dāng)然這個(gè)原則是很容易理解的，提供更大的電力供應(yīng)，成為影響粉碎增加大使還可以獲得更多的細(xì)小的晶粒尺寸，它是能源消耗的前提下。

        有些產(chǎn)品需要高層次應(yīng)用破碎能量粉碎，粉碎機(jī)可提高破碎特性增加壓力，溫度，氣體流量控制等。形狀因子也升高溫度也會(huì)改變材料的，所有的控制粒度，還需要考慮材料的物理和化學(xué)特性。調(diào)整木材粉碎機(jī)的輸出功率直徑磨床適當(dāng)調(diào)整。一些顆粒需由具有低共振時(shí)進(jìn)行處理，則需要多次碰撞，因此調(diào)高共振每次碰撞，粒子的速度給定的較低的能量較小。另一方面，減少粒子實(shí)現(xiàn)，需增加粒子的速度。

木材破碎機(jī)是一款用途廣泛的粉碎機(jī)械設(shè)備，所以它的內(nèi)部擁有比較多的易損部件，而這些易損件使用一段時(shí)間后都需要進(jìn)行一次性維護(hù)和保養(yǎng)，這樣有利于提高木材破碎機(jī)的產(chǎn)量與粉碎效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，木材破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)具體都要做哪些工作呢？

　  　1、每工作滿300小時(shí)候都要向軸承內(nèi)部注入一次潤(rùn)滑油，并且在注入之前應(yīng)該先將軸承取出仔細(xì)的進(jìn)行清洗，將軸承座內(nèi)部清理干凈后再注入潤(rùn)滑油，避免潤(rùn)滑油受到污物的污染導(dǎo)致使用效果下降，向軸承內(nèi)部注入潤(rùn)滑油主要是用來(lái)提高軸承的潤(rùn)滑性降低其在工作中所造成磨損。

　　 2、當(dāng)木材破碎機(jī)工作一段時(shí)間后我們都要檢查三角皮帶的松緊度是否合適，因?yàn)槟静钠扑闄C(jī)工作較長(zhǎng)時(shí)間后三角皮帶的松緊度都會(huì)產(chǎn)生變化，過(guò)緊的話會(huì)導(dǎo)致木材破碎機(jī)的軸承丶電機(jī)溫度持續(xù)升高，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致軸承出現(xiàn)變形丶電機(jī)出現(xiàn)燒毀的情況發(fā)生，過(guò)松的話會(huì)導(dǎo)致木材破碎機(jī)出現(xiàn)粉碎動(dòng)力不足堵塞的情況發(fā)生，所以每當(dāng)設(shè)備工作一段時(shí)間后我們就要檢查一下三角皮帶的松緊度是否合適。

　　 3、每天生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后我們都要對(duì)粉碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理，同時(shí)檢查木材破碎機(jī)內(nèi)部部件的使用情況，清理工作主要是清理一下木材破碎機(jī)內(nèi)部的物料殘?jiān)苊獬霈F(xiàn)堆積堵塞的問(wèn)題發(fā)生，檢查部件主要是檢查部件是否有磨損的情況，若有應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換，避免耽誤到下次的生產(chǎn)作業(yè)。

較大直徑的木材粉碎加工一般需要進(jìn)行粗粉作業(yè)，但是由于木材直徑較大無(wú)法進(jìn)入直接進(jìn)入粉碎機(jī)，因此需要利用木材削片機(jī)進(jìn)行切片加工，再進(jìn)入粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎作業(yè)；如果木材直徑過(guò)大無(wú)法進(jìn)入木材削片機(jī)則需要利用劈木機(jī)進(jìn)行劈開，以利于木材削片機(jī)的生產(chǎn)作業(yè)，再進(jìn)行粉碎加工。因此較大直徑木材粉碎加工方案主要有兩種：

        1、 木材削片機(jī)、鋸末粉碎機(jī)，利用輸送機(jī)進(jìn)行連接；

        2、 劈木機(jī)、木材削片機(jī)、鋸末粉碎機(jī)，利用輸送機(jī)進(jìn)行連接；

木屑機(jī)主軸彎曲變形，解決的辦法是校直或更換。 木屑粉碎機(jī)軸承間隙超過(guò)限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問(wèn)題。底角固定螺帽沒(méi)有固定緊或運(yùn)行中松動(dòng)，解決的辦法是緊固。每個(gè)測(cè)量位置在軸向和徑向加載的測(cè)試條件下隨時(shí)間來(lái)獲取穩(wěn)態(tài)振動(dòng)的軸承，然后讀取軸承振動(dòng)值軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的木材廠。軸承測(cè)量的單面或雙面，三個(gè)點(diǎn)測(cè)量的平均或作為套軸承振動(dòng)加速度水平更高。