熱板焊接：為什么我會遇到與相同參數(shù)不一致的部分？

在生產(chǎn)中焊接零件時，您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件，但突然間，當(dāng)你的參數(shù)沒有改變時，你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗，發(fā)生了什么呢？

　　也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過程中的變化，例如短射，翹曲，部分收縮和腔與腔的不同，未焊接部分會出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當(dāng)注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下，存在焊接表面不完整的風(fēng)險，這可能導(dǎo)致焊接強度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙，這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。設(shè)置熔體零點（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正?；?，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達到熔化零點，這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問題。

　　在某些情況下，當(dāng)熱板焊接工具長時間運行時，材料殘留物會積聚在熱板上并導(dǎo)致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上，殘留物可能隨著時間的推移而累積。通常，當(dāng)加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。但是，在較低溫度的應(yīng)用中，這種殘留物堆積可能會使降解的材料進入焊縫，并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積，可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。例如，某些樹脂和填料組合極具挑戰(zhàn)性-如果不是熱板焊接不切實際的話。如果問題更一致，您可能需要聯(lián)系您的Extol代表，以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下，殘留物可能會導(dǎo)致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同，您可能需要重新涂覆熱板。

　　問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準。定位和支撐對于實現(xiàn)強焊接和尺寸準確的裝配至關(guān)重要。不均勻的焊接強度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產(chǎn)的零件上，那么也可能存在模具劣化，導(dǎo)致前面提到的一些問題。確認所有焊接肋都直接支撐在下面。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小，它不應(yīng)對焊縫產(chǎn)生重大影響。

　　通過評估這些情景，您可以開始識別可能導(dǎo)致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應(yīng)用中的任何問題，請告訴我們。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波塑膠焊接機的組成及應(yīng)用

超聲波塑料焊接機由氣壓傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。

1、氣動傳動系統(tǒng)

包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。

工作時首先由空壓機驅(qū)動沖程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統(tǒng)上下移動，動力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定。

2、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)由時間繼電器或集成電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統(tǒng)工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時間，本系統(tǒng)使整個焊接過程實現(xiàn)自動化，操作時只啟動按鈕產(chǎn)生一個觸發(fā)脈沖，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統(tǒng)的順序是：電源啟動一觸發(fā)控制信號 氣壓傳動系統(tǒng)，氣缸加壓焊頭下降并壓住焊觸發(fā)超聲發(fā)生器工作，發(fā)射超聲并保持一定焊接時間 去除超聲發(fā)射 繼續(xù)保持一定壓力時間 退壓，焊頭回升 焊接結(jié)束。通常，當(dāng)加熱板在高溫下運行并涂有高溫不粘涂層時，材料會迅速燃燒，不會造成任何問題。

3、超聲波發(fā)生器

1） 功率較大的超聲波塑料焊接機，發(fā)生器信號采用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發(fā)生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。

2） 功率在500W以上的超聲波塑料焊接機所用發(fā)生器采用自激式功率振蕩器，也具有一定的頻率跟蹤能力。

4、超聲波塑料焊接機使用的聲學(xué)系統(tǒng)

1） 換能器

超聲波塑料焊接機用的聲學(xué)系統(tǒng)包括三個部分：1驅(qū)動部分2固定部分3工作部分。在以上三個組成部分中，驅(qū)動是核心，一般采用螺栓夾緊的縱向振動換能器，其中半波長縱向振子與四分之一的波長縱向振子，半波長縱向振與半波長聚能器相連接組成一個全波長塑料焊接換能器，而四分之一波長縱向振子與四分之一波長聚能器相連，組成一個半波長換能器。使用干凈的布或毛巾清潔螺柱螺紋和螺紋孔中的所有異物，油脂和油。

2） 工具頭

對不同的焊接對象需要有不同工具頭，不管是近場焊接還是傳輸焊接，只有半波長的工具頭才能使焊接端面達到較大的振幅。

工具頭，有帶振幅放大的和不帶振幅放大的兩種，塑料焊接機用聲學(xué)系統(tǒng)工具頭，所用材料通常為鋁合金，其端面鍍硬質(zhì)合金，功率較大時也有用鈦合金材料制成的，該材料疲勞強度比鋁合金高一倍多  

?超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

超聲波焊接后，內(nèi)部零件破壞

解決方案：

1、提早超聲波發(fā)振時間（避免接觸發(fā)振）。

2、降低壓力、減少超聲波焊接時間（降低強度標準）。

3、減少機臺功率段數(shù)或小功率機臺。

4、降低超聲波模具擴大比。

5、底模受力處墊緩沖橡膠。

6、底模與制品避免懸空或間隙。

7、HORN（上模）掏孔后重測頻率。

8、上模掏孔后貼上富彈性材料。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。