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打造效率帶式輸送機(jī) 采用節(jié)能帶式輸送機(jī) 提高生產(chǎn)收益
1.效率帶式輸送機(jī)需要控制其流量。
當(dāng)帶式輸送機(jī)輸送的物料不均勻、超載的時(shí)候耗電量就會(huì)增加,這時(shí)候需要有個(gè)警報(bào)裝置,工作人員對(duì)物料進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)物料的料連續(xù)、均勻、穩(wěn)定時(shí),耗電量就會(huì)降低,起到節(jié)能的作用。輸送機(jī)檢修重點(diǎn)一、年檢執(zhí)行月檢查,另外附加:1、給所有的滾筒、軸承加油、并清理滾筒上的油污。采用自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的裝置能準(zhǔn)確、及時(shí)地根據(jù)需要調(diào)節(jié)輸送物料的流量,提高物料流動(dòng)的穩(wěn)定性、輸送作業(yè)的效率,系統(tǒng)能耗相應(yīng)降低。
2.控制電壓。
這種方法通常用在煤礦作用中的帶式輸送機(jī)。對(duì)電動(dòng)機(jī)供電的三相電源進(jìn)行處理,也就是經(jīng)雙向晶閘管調(diào)壓后再對(duì)電動(dòng)機(jī)供電,使電動(dòng)機(jī)的端電壓減小,負(fù)載方的電流降低,從而使得消耗的功率減少,對(duì)功率因數(shù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。帶式輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比,存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受傾角的限制的缺點(diǎn),在運(yùn)送高度比較高時(shí),帶式輸送機(jī)所需廠房面積和長(zhǎng)度均較大。通過(guò)調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)端的電壓來(lái)進(jìn)行控制功率的大小,實(shí)現(xiàn)節(jié)能的效果。
我國(guó)機(jī)械輸送設(shè)備行業(yè)的現(xiàn)狀
1、企業(yè)分布集中:我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)地理位置相對(duì)集中,人員結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的缺陷。到目前為止,企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑,這幾個(gè)地區(qū),企業(yè)占到全行業(yè)總數(shù)的近50%。與此形成鮮明對(duì)比的是我國(guó)還有部分地區(qū)沒(méi)有機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。
2、行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)激烈:有些企業(yè)只注重眼前利益而缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路,技術(shù)開(kāi)發(fā)能力不強(qiáng),整體素質(zhì)提高緩慢,嚴(yán)重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展,生產(chǎn)廠家較為集中,競(jìng)爭(zhēng)異常激烈。改革開(kāi)放以后,我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)飛速發(fā)展,短缺經(jīng)濟(jì)形成的供需關(guān)系發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變,買(mǎi)方市場(chǎng)初步形成。在拉緊輸送帶以前,應(yīng)安裝好減速器和電動(dòng)機(jī),傾斜式輸送機(jī)要裝好制動(dòng)裝置。在買(mǎi)方市場(chǎng)的壓力下一些企業(yè)只顧追趕市場(chǎng)而不去開(kāi)拓市場(chǎng),行業(yè)中從事機(jī)械設(shè)備開(kāi)發(fā)的企業(yè)較少,新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。
電動(dòng)滾筒是把電動(dòng)機(jī)和減速裝置放在傳動(dòng)滾筒內(nèi),因而結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、便于布置、操作安全,適于環(huán)境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)散熱條件不好.檢修不便。
傳動(dòng)滾筒借助其表面與輸送帶間的摩擦傳遞牽引力。傳動(dòng)滾筒有光面與膠面兩種,膠面又有平膠面、人字花紋膠面(適于單向運(yùn)行)、菱形花紋膠面(適于雙向運(yùn)行)等。采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數(shù),花紋膠面對(duì)防止輸送帶跑偏也有一定作用。帶式輸送機(jī)皮帶的選擇是基于輸送機(jī)吞吐量,輸送帶張力的長(zhǎng)度,材料的交付,物質(zhì)條件、工作環(huán)境等因素選擇。在功率不大、環(huán)境濕度小的情況下采用光面滾筒;當(dāng)環(huán)境潮濕、功率較大、容易打滑時(shí)應(yīng)采用膠面滾筒。
輸送帶繞過(guò)滾筒時(shí),因發(fā)生彎曲會(huì)引起疲勞損壞。因此傳動(dòng)滾筒直徑不能太小。傳動(dòng)滾筒直徑規(guī)格有500、630、800、1000mm等,可按帶寬選用。