多效蒸發(fā)器工藝流程

青島藍清源環(huán)保多效蒸發(fā)器工藝流程 廢水進入三效加熱器，與二效二次蒸汽進行熱交換。廢水經(jīng)第三效加熱器加熱，廢水中的水份汽化成二次蒸汽，蒸發(fā)器內(nèi)廢水濃度被提高，當達到一定濃度后，由中間循環(huán)泵送入一效蒸發(fā)器；方，在外部冷凝器典型擦拭膜蒸發(fā)器的工作壓力是有限的一些毫巴的真空系統(tǒng)之間的壓降。進入一效蒸發(fā)器的廢水，與一次蒸汽進行熱交換，廢水中的水份大量被蒸發(fā)，所產(chǎn)生二次蒸汽進入第二效加熱器作為熱源，當一效廢水濃度繼續(xù)被提高后，在真空壓差狀態(tài)下，廢水自行進入第二效蒸發(fā)器；第二效產(chǎn)生的二次蒸汽進入第三效作為熱源。當?shù)诙ЫY(jié)晶器內(nèi)物料達到所需的過飽和濃度后，開啟出料泵出料進行離心干燥處理。整套蒸發(fā)工藝為錯流蒸發(fā)，連續(xù)進料、連續(xù)出料。經(jīng)三效蒸發(fā)處理后廢水中的鹽份去除率可達到98%--99%。

強制循環(huán)蒸發(fā)器操作：

通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中循環(huán)，在高于正常液體沸點壓下加 熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，

多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備，具有傳熱率高，受熱時間短，適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。或迅速沸騰。由于液體的循環(huán)不斷維持，管中流速和溫度可以控制 以適應相應產(chǎn)品的要求而不受預選溫差的支配。

特點：

◆操作周期長——沸騰/蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行。 因此，在列管中由結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到低限度

◆優(yōu)化的換熱表面——管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定。

多效蒸發(fā)器

蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！然各種方法都有自己的優(yōu)點和不足。多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！并流流程操作簡便，但有效溫差在各效間分配不均，適用于處理粘度不大的料液。是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定！

三效蒸發(fā)器操作流程

三效蒸發(fā)器操作流程

三效蒸發(fā)器概述將一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發(fā)器，只要控制蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用一個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。此時，一個蒸發(fā)器的冷凝處就是第二個蒸發(fā)器的加熱處。這就是多效蒸發(fā)原理。每個蒸發(fā)器稱為一效，通入生蒸汽的蒸發(fā)器為一   效，并由二次蒸汽通入方向依次為第二效、第三效等。三效蒸發(fā)器主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器、冷凝 器、鹽分離器和輔助設(shè)備等組成。 三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器。當效數(shù)過多時，有效總溫度差很小，分配到各效的有效總溫度差將會小得無法保證各效正常的沸騰，蒸發(fā)器操作難以進行。 整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。耐腐蝕三效供應商,耐腐蝕三效供應商

多效蒸發(fā)器節(jié)能分析

蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題，特別是當處理被施加到食品行業(yè)。有些蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和一致性的差異敏感。這些蒸發(fā)器工作效率低下，因為流通的損失?？赡苄枰淖?，如果需要使用集中的高粘性的溶液蒸發(fā)器的蒸發(fā)器的泵。污垢時，也會發(fā)生在蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。在食品中，蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款，降低傳熱效率。發(fā)泡處理多余的泡沫，也可以創(chuàng)建一個問題，因為可能是昂貴的，在時間和效率。消泡劑是被使用，但只有少數(shù)的食物時，可以使用正在處理。也可能發(fā)生在酸性溶液中，如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損傷，可以縮短對蒸發(fā)器的長壽命。所以，對容易生成垢層的料液，選取流速較大的強制循環(huán)型或升膜式濃縮設(shè)備。在蒸發(fā)過程中也會受到影響質(zhì)量和風味食品?？傮w而言，品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時，選擇一個蒸發(fā)器，必須要考慮到沉重的代價。

多效蒸發(fā)器節(jié)能工藝

　　多效連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器由各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。手動操作，需要注意以下幾點：

1、蒸汽壓力穩(wěn)定，經(jīng)常觀察；

2、真空度和溫度符合要求，特別是負壓運行狀況下，發(fā)現(xiàn)波動，立馬查找原因:

3、調(diào)節(jié)出料閥門，使出料比重符合要求，定時測量，設(shè)備不穩(wěn)定時多測；正常情況下，應該不會有太大變化；

4、真空泵，循環(huán)泵，冷凝水泵運行正常！耐腐蝕三效供應商耐腐蝕三效供應商

?多效蒸發(fā)器主要設(shè)備

多效蒸發(fā)器主要設(shè)備

蒸發(fā)器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環(huán)泵、結(jié)晶器、強制循環(huán)泵。

多效蒸發(fā)器制造廠家

并流三效蒸發(fā)流程中，溶液和加熱蒸汽的流向相同，都是從一效開始按順序流到第三效后結(jié)束。各效的加熱蒸汽溫度和溶液的沸點也是依次降低的，而完成液的濃度是逐效增加的。其中加熱蒸汽分兩種，多效蒸發(fā)流程是由多個蒸發(fā)器組合后的蒸發(fā)操作過程。多效蒸發(fā)時要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效低，引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質(zhì)，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅一效需要消耗生蒸汽。

室頂部排出，濃縮液則由底部抽出。耐腐蝕三效供應商,耐腐蝕三效供應商多效蒸發(fā)器混合使用的話自然的選擇。當然，高鹽廢水的工藝選擇，必須實際情況實際分析！是視乎水質(zhì)，現(xiàn)場條件和排放標準而定！