在距離較長時，水泥電桿一般采用汽運方式輸送至施工地點。用于運輸?shù)目ㄜ囓噹麅蓚?cè)必須焊有1m高護(hù)欄，每側(cè)各4個。車廂底部和每層電線桿之間應(yīng)用方木隔開,方木位置線桿兩端內(nèi)側(cè)1.5m處，10m（含10m）以下電桿使用運輸小車支點長度應(yīng)不小于3m，10m以上電桿使用運輸小車支點長度應(yīng)不小于6m電桿支點兩側(cè)面應(yīng)用木墊塞牢，綁扎牢固，防止?jié)L動、跳動和碰撞，要平穩(wěn)，裝車完成后應(yīng)用鋼絲繩系緊，防止水泥電桿在運輸過程中因顛簸滾動。在距離較短，電桿數(shù)量較少時，可以采用拖拉機(jī)運輸，將車身與炮臺放置一個平面上，并且在車廂和和炮臺底部放置枕木，裝好每層電桿后用三角鐵或者木墊在電桿的兩側(cè)進(jìn)行固定，后裝車完成后也應(yīng)用鋼絲繩系緊，防止滑落。

1  一電桿外表應(yīng)光潔平直，在每米長度內(nèi)局部麻面和粘皮面積不大于同長度面積的5％時，允許修補(bǔ)。 　　

2  合縫處不允許漏漿。  　　

3  梢端及根端不應(yīng)有碰傷漏漿，但當(dāng)環(huán)向碰傷或漏漿長度不大于周長的1／4，且縱向長度不大于5 0mm，時，允許制造廠修補(bǔ)。  　　

4鋼板圈或法蘭盤與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。  　　

5  外表面環(huán)向裂縫寬度不超過0．05mm.  　　

6  不得有縱向裂縫，但網(wǎng)狀裂紋、龜裂、水紋不在此限。  　　

7  內(nèi)外表面均不得露筋，內(nèi)表面混凝土不應(yīng)有坍落。  　　

8  鋼板圈焊口處內(nèi)壁的混凝土端面與焊口處距離不得小于1 0mm.        

9  電桿尺寸檢查電桿各部尺寸允許誤差應(yīng)符合GB396—84中有關(guān)規(guī)定。

     水泥電桿外表的形狀和表面光潔度主要由模具的狀態(tài)決定。因此，必須使用符合要求的模具。在生產(chǎn)時，除脫模劑外，水泥垢、粉塵、涂在模具企口上的廢機(jī)油、本體內(nèi)表面的銹蝕等都會使電桿表面產(chǎn)生色差。如果模具內(nèi)表面清理不干凈，電桿的表面將會凹凸不平。模具內(nèi)表面上的水泥垢也會一次一次粘皮，越來越厚，嚴(yán)重時發(fā)生臺階狀的水泥垢，或者模體內(nèi)表面被吊鉤、工裝等硬物損傷，這些都會影響到電桿的外觀質(zhì)量。

       水泥電線桿的離心時間要求，生產(chǎn)水泥電線桿離心時間直接影響到水泥電線桿的強(qiáng)度，按照要求12米水泥電線桿離心時間為10分鐘，如果低于10分鐘水泥電線桿的密實度不夠，導(dǎo)致水泥電線桿強(qiáng)度降低。 生產(chǎn)出的水泥電線桿需要采用先進(jìn)的高速離心機(jī)，離心轉(zhuǎn)速達(dá)到1300轉(zhuǎn)，時間為10分鐘，且離心機(jī)按照必須按照平穩(wěn)。水平度需要的調(diào)整，離心機(jī)的平穩(wěn)度直接影響到水泥電線桿的質(zhì)量。如果離心機(jī)水平度不平導(dǎo)致水泥電線桿內(nèi)心偏心，淤漿現(xiàn)象。