硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英（或硅石）為原料，用電爐冶煉制成的。傳統(tǒng)煉制硅鐵時(shí)，是將硅從含有SIO2的硅石中還原出來(lái)。冶煉硅鐵大多使用冶金焦作還原劑，鋼屑是硅鐵的調(diào)節(jié)劑。

生產(chǎn)一噸硅鐵原料及電能消耗為：硅石：1780-1850kg焦炭：890-930kg鋼屑：220-230kg電極糊: 45-55kg電耗: 8400-9000kwh/t

河南圣馳新材料科技有限公司公司主要經(jīng)營(yíng)安陽(yáng)增碳劑、硅鐵、錳鐵、孕育劑、碳化硅等冶金耐材，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，品種多規(guī)格全，服務(wù)好質(zhì)量?jī)?yōu)。

含鐵原料及其要求：生產(chǎn)硅鐵時(shí)，含鐵料是硅鐵成分的調(diào)節(jié)劑。在電爐冶煉硅鐵時(shí)，一般均采用鋼屑作為含鐵料使用。此外，為充分利用廢料，也有利用鐵鱗和鋼錠火焰精整時(shí)產(chǎn)生的鐵粒作為鐵料使用的。

  鋼屑在二氧化硅還原過(guò)程中，有促進(jìn)二氧化硅還原的作用。由于產(chǎn)品規(guī)格不同，價(jià)格也有所不同，請(qǐng)與我電話溝通，以免給你造成不必要的損失。為充分發(fā)揮鋼屑的作用，希望鋼屑能較快的熔化，以便吸收硅或有效地破壞siC，為此，要求鋼屑不要太長(zhǎng)，以防混料不均勻和堵塞下料管。同時(shí)考慮到便于自動(dòng)化配料，一般鋼屑的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)1 O()H帆，利用切碎的車屑。

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冶煉硅鐵焦炭是主要原料，它又是冶煉硅鐵的還原劑，所以要求焦炭?jī)?nèi)的固定碳的含量越高越好，要大于84﹪，同時(shí)要求焦炭灰分要低。高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅，在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。因焦炭灰分含量高時(shí)，渣量增加，由于灰分內(nèi)含60﹪左右的三氧化二鋁﹙AI2O3﹚，造成爐渣粘不易排除。此外，灰分高的焦炭加入爐內(nèi)易使料面燒結(jié)，影響透氣性。因此，要求焦炭灰分含量應(yīng)低于13﹪

此外，某些生鐵鑄件經(jīng)加入少量硅鐵后，可以改善其機(jī)械性能；當(dāng)澆注鋼水時(shí)，往保溫帽中加入硅鐵粉，可以起到發(fā)作用。為減少偏析使其成分比較均勻，75硅鐵采用深度低于100毫升淺錠的厚度不大于100毫米。這些不是硅鐵的主要用途，在此不詳述了?！　囊陨峡煽闯觯瑸榱吮ＷC鋼的質(zhì)量，首先必須保證硅鐵的質(zhì)量，即應(yīng)穩(wěn)定成分，減少雜質(zhì)。當(dāng)硅鐵成分過(guò)大，或者夾渣和雜質(zhì)含量過(guò)多時(shí)，會(huì)降低鋼的質(zhì)量，尤其是煉合金鋼的硅鐵，其質(zhì)量應(yīng)更加好些。