高錳鋼板的特點(diǎn)有兩個(gè)：

一 、是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

二、 是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長(zhǎng)期以來(lái)廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來(lái)，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中優(yōu)選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價(jià)格比上無(wú)法與高錳鋼相比。高錳鋼的來(lái)源1882年獲得奧氏體組織的高錳鋼，1883年英國(guó)人哈德菲爾德(R．A．Hadfield)取得了高錳鋼專利。

     Mn13特點(diǎn) 

     一是外來(lái)沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。

　　傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。

MN13相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)/MN13耐磨板 

　　標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國(guó)人Hadfield于1882年發(fā)明的。其相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)如下。在進(jìn)行火焰切割前，鋼板通常都要預(yù)熱，其預(yù)熱溫度高低主要取決于鋼板質(zhì)量等級(jí)和板厚，見表2。我國(guó)高錳鋼鑄件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T5680-1998)牌號(hào)有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5

      工藝不同MN13鋼板是經(jīng)過(guò)粗軋開胚、精軋機(jī)多次軋制而成，其組織結(jié)構(gòu)致密，晶粒小且均勻，機(jī)械性能高。

鑄造Mn13是鋼錠再次經(jīng)過(guò)熔化澆鑄成型，其不可避免地帶有鑄造工藝的缺陷，如成份的變化、結(jié)構(gòu)疏松、晶粒粗大、易產(chǎn)生氣孔、砂孔、縮松、縮孔等鑄造缺陷，因此廢品率較高，機(jī)械性能較差。

高錳鋼板的牌及其化學(xué)成分

寶鋼mn13耐磨板材料的特別之處

說(shuō)到寶鋼mn13耐磨板我們首先想到的就是寶鋼mn13耐磨板，它可以說(shuō)是目前耐磨的材料，當(dāng)然材料的耐磨時(shí)間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，寶鋼mn13耐磨板全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金寶鋼mn13耐磨板成為理想的耐磨產(chǎn)品。

寶鋼mn13耐磨板是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來(lái)不僅保證了基板沖擊性能，當(dāng)鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。 簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解的話，寶鋼mn13耐磨板就是通過(guò)自動(dòng)堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的寶鋼mn13耐磨板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點(diǎn)，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到寶鋼mn13耐磨板。耐磨材料磨損就是指外部的硬顆粒物在摩擦磨損的全過(guò)程中促使鋼件表層原材料掉下來(lái)的狀況。

正是因?yàn)閷氫搈n13耐磨板的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機(jī)械等檢修時(shí)間，更提高了勞動(dòng)力，資源等的浪費(fèi)，減少企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機(jī)等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。 在電力行業(yè)中，寶鋼mn13耐磨板不僅可以用于磨煤機(jī)、給煤槽、進(jìn)料管槽、過(guò)渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。