五金噴涂施工工藝

1、基層處理

①化學除油

被除物表面存在各種油污，如未洗凈就涂裝，則將對涂膜與被涂物的結合力產(chǎn)生有害影響，嚴重時膜能成片脫落。因此在涂裝五金噴涂前，被涂物表面必須仔細清除掉各種污物。

②除銹

金屬的腐蝕產(chǎn)物（鐵銹、氧化皮）、焊渣、砂、堿斑及水垢屬于無機污垢，在涂裝前如果不從被涂物表面清除上述污垢，不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性，而且銹蝕在漆膜下會繼續(xù)蔓延。散熱片噴涂廠家

常規(guī)五金鐵件噴涂前處理。

脫脂去油→水洗→酸洗除銹→水洗→中和→水洗→表調→磷化→水洗→干燥→涂裝/即靜電噴粉（常規(guī)條件脫脂去油、酸洗除銹工序所用時間每道工藝必須大于30分鐘）。

1：當無銹蝕工件時，處理流程如下。

預除油→除油→熱水洗→冷水洗→冷水洗→預表調→表調→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)。

2：當有銹蝕工件時，處理流程如下。

預除油→除油→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→表調→磷化→冷水洗→純水洗(1)→純水洗(2)散熱片噴涂廠家

    五金件在無塵房里進行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預熱，如用火烤，再進行噴涂。

    噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是重要的因素。如電腦機箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機箱涂層厚度達到60~80，這時就應將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的很主要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的頂端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。散熱片噴涂廠家

    在靜電噴涂期間，操作人員不得離開工作場所或接近霧化盤。霧化盤與工件之間的距離不得小于300毫米。禁止在強電場中轉移物體。清洗設備時，必須關閉主電源開關，霧化盤停止運行，殘留靜電由放電桿引出。非工作人員不得進入噴漆區(qū)域；進入噴漆區(qū)域時，操作人員必須關閉高壓開關，不得穿絕緣鞋，如橡膠、合成橡膠和軟木鞋底。

    靜電噴涂室嚴禁明火和吸煙。噴漆室周圍應配備足夠的消防設備，操作人員應了解消防設備的性能和用途。添加油漆、更換油漆、觀察工件的油漆表面、靜電噴涂中的噪音以及電氣設備故障時，必須立即切斷電源。散熱片噴涂廠家