活性炭光氧一體化設(shè)備是去除有毒有害氣體和惡臭氣體的專用設(shè)備。它是活性炭紫外光解除臭廢氣凈化器的完整組合，結(jié)合了活性炭?jī)艋骱妥贤獯呋瘎┏魪U氣凈化器的優(yōu)點(diǎn)。利用活性炭吸附技術(shù)和紫外紫外光解技術(shù)對(duì)廢氣和臭氣進(jìn)行協(xié)同凈化處理。它具有、運(yùn)行成本低、占地面積小、重量輕、無機(jī)械動(dòng)作、無噪音等特點(diǎn)。紫外光氧催化設(shè)備是一種中小型有機(jī)廢氣處理設(shè)備，通過相對(duì)成熟的光氧催化技術(shù)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化處理。目前，紫外光氧催化設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品、、化工、污水、垃圾、塑料、噴涂、造紙、輪胎等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理。光催化和光化學(xué)是兩種被廣泛研究的主要氧化技術(shù)。光催化反應(yīng)是光作用下的化學(xué)反應(yīng)。光化學(xué)反應(yīng)要求分子吸收特定波長(zhǎng)的電磁輻射，被激發(fā)產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的物質(zhì)。光氧催化技術(shù)的活化能來自光子能，是太陽能利用中非?；钴S的研究領(lǐng)域。

大氣污染控制設(shè)施管理要求

1.加強(qiáng)源頭控制。

避免生產(chǎn)和使用產(chǎn)生惡臭和異味的產(chǎn)品和物質(zhì)。我們將逐步淘汰產(chǎn)生惡臭和異味的產(chǎn)品、工藝和設(shè)備。印刷、家具、人造板、機(jī)械設(shè)備、電子、油漆等使用和清洗劑等揮發(fā)性物質(zhì)的行業(yè)或企業(yè)應(yīng)積極實(shí)施水基替代工藝，從源頭上控制廢氣污染的產(chǎn)生。

2.污染防治設(shè)施應(yīng)完善并保持正常運(yùn)行。

在物料儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、進(jìn)料、運(yùn)輸、混合、反應(yīng)、卸料、分裝等各個(gè)方面。應(yīng)充分考慮有組織地收集廢氣，以便“收集所有廢氣”,大限度地減少無組織排放。產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)，應(yīng)當(dāng)在密閉空間或者設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，并按照規(guī)定安裝和使用污染控制設(shè)施。收集的廢氣必須由廢氣處理設(shè)施處理。保持設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放:液體噴淋處理時(shí)，要保證有足夠的液體，及時(shí)加入化學(xué)品，并保證噴淋液的酸堿度在正常范圍內(nèi)(酸性廢氣設(shè)施噴淋液的酸堿度應(yīng)為堿性，堿性廢氣設(shè)施噴淋液的酸堿度一般應(yīng)為酸性)；焚燒設(shè)施應(yīng)確保焚燒溫度和其他參數(shù)在正常工作條件下?；钚蕴刻幚頃r(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)更換活性炭，更換記錄應(yīng)完整。更換后的廢活性炭應(yīng)作為危險(xiǎn)廢物使用，以加強(qiáng)管理:應(yīng)規(guī)范儲(chǔ)存，并及時(shí)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行安全處置。

繪畫涵蓋了廣泛的領(lǐng)域。如果從繪畫的應(yīng)用領(lǐng)域來劃分，繪畫可以大致分為三類:建筑繪畫、工業(yè)繪畫和其他繪畫，而每一類又可以分為許多小類。涂料涂裝的基材分為:建筑涂料、汽車涂料、飛機(jī)涂料、家電涂料、木器涂料、橋梁涂料、塑料涂料等。如涂料所起到的作用分為，防腐、導(dǎo)電涂料、防銹、常溫、耐高溫、隔熱、防火、防水、發(fā)光、反光、防輻射涂料等。一、涂裝廢氣的污染特征涂裝廢氣主要由揮發(fā)性有機(jī)化合物、揮發(fā)性有機(jī)化合物、苯系物、顆粒物、惡臭氣體等污染因素造成，主要產(chǎn)生于汽車制造、家具工業(yè)、船舶制造、集裝箱制造、金屬制品、機(jī)械設(shè)備、航空鐵路制造等行業(yè)的表面處理過程中。噴漆廢氣的主要污染源分為兩類:1 .顆粒物質(zhì)產(chǎn)生于基礎(chǔ)表面處理過程中產(chǎn)生的灰塵、噴涂操作過程中的噴漆霧、膩?zhàn)訉雍椭虚g涂層拋光灰塵；2.VOCs有機(jī)廢氣產(chǎn)生于油漆混合過程中的溶劑揮發(fā)、應(yīng)用/涂覆過程中的溶劑揮發(fā)、噴涂操作過程中的噴漆霧夾帶、干燥和固化過程中的溶劑揮發(fā)以及干燥和固化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的新?lián)]發(fā)物

容燒，會(huì)有極高的安全風(fēng)險(xiǎn)。3.涂裝廢氣的工藝設(shè)計(jì)及原理根據(jù)涂裝廢氣的組成和結(jié)構(gòu)，一般工藝流程和設(shè)備流程為:氣體收集系統(tǒng)-預(yù)處理噴霧除塵系統(tǒng)-廢氣凈化裝置系統(tǒng)。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用多級(jí)噴淋洗滌或更別的除塵設(shè)備(建議采用機(jī)械除塵)；對(duì)于廢氣凈化工藝，如果風(fēng)量大或濃度高，可以考慮濃度，采用催化熱力燃燒工藝設(shè)備。如果濃度低，空氣量中等或更低，可采用活性炭吸附和解吸。需要特別注意的是，噴漆行業(yè)產(chǎn)生的廢氣不得帶光催化氧化、低溫等離子等帶電設(shè)備，不建議采用生物凈化工藝。個(gè)原因是廢氣成分穩(wěn)定且難以處理，第二個(gè)原因是容易造成設(shè)備堵塞。4.涂裝廢氣處理的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)催化熱燃燒法是涂裝行業(yè)中針對(duì)廢氣成分穩(wěn)定復(fù)雜、廢氣濃度高、粉塵含量高的工況的處理技術(shù)。其凈化效果非常理想，凈化效果比較徹底，沒有或很少產(chǎn)生二次污染物。如果在處理過程中可以回收熱量，就可以節(jié)省很多運(yùn)行成本。活性炭吸附和解吸僅針對(duì)低濃度、小風(fēng)量的項(xiàng)目，從企業(yè)角度降低了企業(yè)環(huán)保設(shè)備的初始成本。與催化熱燃燒相比，活性炭吸附和解吸在運(yùn)行后期也更具成本效益，是催化熱燃燒以外的涂裝廢氣處理工藝的良好選擇。