佛山市錦城鍍膜有限公司以耐高溫車輛燈具注塑 鍍膜為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家，公司秉承“以質(zhì)取勝，求真務(wù)實(shí)，顧客至上”理念，歡迎廣大客戶光臨了解,我們將為你的產(chǎn)品錦上添花.

真空鍍膜之磁控濺射鍍膜 ：磁控濺射的基本原理就是以磁場改變電子運(yùn)動(dòng)方向， 束縛和延長電子的運(yùn)動(dòng)軌跡， 從而提高了電子對工作氣體的電離幾率和有效地利用了電子的能量。因此在形成高密度等離子體的異常輝光放電中正離子對靶材轟擊所引起的靶材濺射更加有效，同時(shí)受正交電磁場的束縛的電子只能在其能量將要耗盡時(shí)才能沉積在基片上。這就是磁控濺射具有 “低溫”、“高速”兩大特點(diǎn)的機(jī)理。用這種工藝形成的鍍層，與零件表面既無牢固的化學(xué)結(jié)合，有無擴(kuò)散連接，附著能很差，有時(shí)就像桌面上落的灰塵一樣，用手一摸也會(huì)擦掉。

鍍膜技術(shù)也叫薄膜技術(shù)，是在真空條件下采用物理或化學(xué)方法，使物體表面獲得所需的膜體。鍍膜技術(shù)是初起源于20世紀(jì)30年代，直到70年代后期才得到較大發(fā)展的一種技術(shù)。在濺射粒子中，中性的靶原子（或分子）沉積在基片上形成薄膜，二次電子在加速飛向基片時(shí)受磁場的洛侖茲力作用以擺線和螺旋線狀的復(fù)合形式在靶表面作圓周運(yùn)動(dòng)。目前已被廣泛應(yīng)用于耐酸、耐蝕、耐熱、表面硬化、裝飾、潤滑、光電通訊、電子集成、能源等領(lǐng)域.

物理q相沉積法真空鍍膜技術(shù)（由于這種方法基本上都是處于真空環(huán)境下進(jìn)行的，因此稱它們?yōu)檎婵斟兡ぜ夹g(shù)）。真空鍍膜技術(shù)是一種新穎的材料合成與加工的新技術(shù)，是表面工程技術(shù)領(lǐng)域的重要組成部分。

真空鍍膜技術(shù)是使置待鍍金屬和被鍍塑料制品位于真空室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發(fā)或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。

有機(jī)鍍膜與無機(jī)鍍膜的根本區(qū)別

目前市場上被稱作玻璃系鍍膜或石英結(jié)晶鍍膜的產(chǎn)品幾乎都是以含j基的硅氧烷樹脂(methylsiloxane）為主要成分的鍍膜，鍍膜硬化后（有些鍍膜甚至無法達(dá)到完全硬化），成份中含有大量j基團(tuán)（CH3），實(shí)質(zhì)為有機(jī)硅樹脂。這種鍍膜劑在使用中，j基團(tuán)會(huì)被紫外線分解，附著在上面的硅元素也隨之脫落。這類鍍膜劑所標(biāo)稱的耐久性也僅相當(dāng)于樹脂涂層的耐久性，根本無法與不會(huì)學(xué)化的純無機(jī)糖瞄相捏并論。鍍膜工藝流程中工藝參數(shù)的控制和對膜層沉積的影響：金屬過渡層：過渡層能有效的減小膜-基或不同鍍層間因材料熱膨脹系數(shù)等物理性能不同而形成的應(yīng)力，提高結(jié)合力，但是金屬過渡層太厚容易引起基體軟化，結(jié)合力反而會(huì)變差。