直縫鋼管焊縫及超聲波檢測1焊縫中常見焊接缺點有哪幾種？各是怎樣構(gòu)成的？氣孔是在焊接進程中焊接熔池高溫時吸收過量氣體或冶金反響發(fā)生的氣體，在冷卻凝結(jié)之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內(nèi)所構(gòu)成的空穴。構(gòu)成的首要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊件外表污物整理不潔凈等。

未焊透是指焊接接頭根部母材未徹底熔透的現(xiàn)象。發(fā)生的首要原因是焊接電流過小，運條速度太快或焊接規(guī)范不妥等。未熔合指填充金屬與母材或填充金屬與填充金屬之間沒有熔合在一起。發(fā)生未熔合的首要原因是坡口不潔凈，運條速度太快，焊接電流太小，焊條視點不妥等。

夾渣：指焊后殘留在焊縫金屬內(nèi)的熔渣或非金屬夾雜物。發(fā)生夾渣的首要原因是焊接電流過小，焊接速度過快，整理不潔凈，致使熔渣或非金屬夾雜物來不及浮起而構(gòu)成的。

裂紋：指在焊接進程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)部分決裂的縫隙。裂紋按成因可分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋是因為焊接工藝不妥在施焊時發(fā)生的；冷裂紋是因為焊接應(yīng)力過大，焊條焊劑中含氫量過高或焊件剛性差異過大形成的，常在焊件冷卻到必定溫度后才發(fā)生，因而又稱延遲裂紋；再熱裂紋一般是焊件在焊后再次加熱（消除應(yīng)力熱處理或其它加熱進程）而發(fā)生的裂紋。

在異型鋼管正常使用的整個過程中，表面經(jīng)常出現(xiàn)灰塵，劃痕，鐵銹等。那么如何使異型鋼管看起來更新穎，更美觀，更長期，更耐用？

1、煙1塵

制造異型鋼管常在有煙1塵的地方進行了，氣體通常含有大量的煙1塵，它們不斷掉落在機械和設(shè)備的表面。清潔方法：用自來水或堿性溶液去除。但是，必須用加壓水或蒸汽清除粘合劑灰塵。

2、劃痕

為了避免潤滑液或反應(yīng)物和/或廢料在加工過程中積聚，必須進行機械設(shè)備清除劃痕和其他不平整表面。

3、異型鋼管熱回火色及其他空氣氧化層

如果在電焊或磨銳的整個過程中將不銹鋼板在空氣中加熱到一定的高溫，則在焊接的兩面，下表面和底部都會出現(xiàn)鉻金屬氧化物熱回火的顏色。熱回火系統(tǒng)的顏色比空氣氧化保護膜的顏色更薄，由此可見，色調(diào)取決于厚度，可以是彩虹，深藍(lán)色，藍(lán)紫色到淺黃色和深棕色。

直縫鋼管是指其焊縫與鋼管的長度方向平行的鋼管，它主要用于供水工程，石化工業(yè)，化學(xué)工業(yè)，電力工業(yè)，農(nóng)業(yè)灌溉和城市改造，它的應(yīng)用范圍廣，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)校率高，成本低，增長快。既然這么好用，那么購買直縫鋼管時需要注意什么呢？

一、需要購買的鋼管類型

1、按類型劃分：直縫鋼管，無縫鋼管，螺旋鋼管等

2、直縫鋼管的橫截面形狀分類：方管，矩形管，橢圓管，扁橢圓管，半圓管等。

3、直縫鋼管的質(zhì)量檢驗：普通直縫管在GB / T3091-2008中執(zhí)行，如果用作結(jié)構(gòu)（列和其他類型的應(yīng)用程序），則此標(biāo)準(zhǔn)可以勝任。但是，如果將其用于加工（建筑壓路機體）和壓力設(shè)備（適用于鍋爐設(shè)備，油氣管道），則對直縫焊管的橢圓度，平直度和焊接要求不高。

處理直縫鋼管的要求比焊接鋼管的要求高得多，流體輸送用直縫鋼管可以分為普通流體用直縫鋼管和承壓用直縫鋼管。

A.低壓流體輸送用鋼管的試驗標(biāo)準(zhǔn)可以按照GB / T3091-2008執(zhí)行。

B.承壓縱向直縫鋼管的生產(chǎn)應(yīng)遵守GB / T3087或API或GB / T9711.2等標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)有很高的要求。

二、注意事項

在鋼管行業(yè)的初期，人們有很多錯覺和幻想，但是現(xiàn)在人們對該行業(yè)非常熟悉，因此我們的肉眼可以識別那些方法。

1、直縫鋼管的壁厚不足。使用澆口法使用錘頭護罩使鋼管的嘴端看起來很粗，但是用儀器進行測量會發(fā)現(xiàn)鋼管的端頭很粗。

2、使用直縫作為無縫鋼管。 直縫焊縫的長度小于一個縱向焊縫，整個鋼管都是機械拋光的，通常稱為拋光，并且看起來很無縫，好像沒有裂縫。