在貨物包裝方面，促進了包裝規(guī)格化和模塊化，甚至對裝卸以外的一般生產(chǎn)活動方式也都會有顯著的影響。雙螺桿擠出機有一個較大的缺點，就是一次性投入的購置費大于單螺桿擠出機2～3倍以上。隨著生產(chǎn)設(shè)備越來越精密，自動化程度越來越高，生產(chǎn)的計劃性越來越強和管理方式的逐步先進，工序間的搬運和向生產(chǎn)線供給材料和半成品的工作就越發(fā)顯得重要了。而托盤作業(yè)是迅速提高搬運效率和使材料流動過程有序化的有效手段，在降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率方面起著巨大的作用。

發(fā)達國家的代木包裝，主要包括使用高強多層雙拱瓦楞紙箱；非木制品托盤；邊、角、底、頂?shù)募庸探Y(jié)構(gòu)材料和用作中隔、襯墊、填充的緩沖、定位、防護、輔料等非木質(zhì)化材料應用幾個方面，而且早在上個世紀年代八十年代中期就步入商業(yè)化應用階段。而代木托盤以其較優(yōu)越的性能引起了人們的普遍關(guān)注。有L型單面裝放平板玻璃單面進叉式，有A型雙面裝放平板玻璃雙向進叉式，還有吊叉結(jié)合式和框架式等。 代木托盤一般分為蜂窩紙板托盤、紙漿模塑托盤、紙質(zhì)加填充料的托盤、塑料托盤、金屬托盤等。

塑木用廢舊塑料 所用塑料種類一般為聚烯烴（聚乙烯、 聚）和聚為主。內(nèi)置鋼管的鋼塑結(jié)構(gòu)托盤有效解決了上貨架載重量越大產(chǎn)品自重就越大、成本居高不下的老問題，對于占地面積大并以水平運輸為主的場合，若用手動液壓托盤搬運車搬運則適合選用單面托盤。因為這三種塑料占據(jù)了塑料的大部分產(chǎn) 量和市場，對這三種廢塑料的開發(fā)應用具有極大的經(jīng)濟和社會效 益。其中大力開發(fā)聚烯烴和木粉的共混加工為重要，而廢舊的聚 烯烴制品（如農(nóng)用地膜、棚膜、包裝袋、包裝膜等）數(shù)量之大，頗 為驚人，因此，開發(fā)廢舊塑料與木粉復合物的生產(chǎn)技術(shù)就有很重要 的意義。

擠出成型工藝。由單螺桿或雙螺桿擠出機擠出成型的工藝，可連續(xù)擠出任意所需長度的塑木制品。該工藝又可分為單機擠出和雙機復合擠出，復合擠出的目的是在塑木制品的外表共擠層純塑料表層，成為可在特殊場合使用的塑木制品（如在浴室、游泳館等地使用起到防滑的作用）。需要一提的是，在用帶排氣功能的擠出機，特別是雙螺桿擠出機加工塑木材料時，可以不對木粉進行特別的烘干處理，只需日光下自然干燥即可直接進行擠出加工。擠壓成型工藝。即擠出機和壓延機聯(lián)用的一種邊擠出邊壓制的工藝。該工藝成型的制品主要是板材，該板材制品的綜合性能要好于擠出工藝的板材制品。另外，還可以通過壓制成型方法加工制品。