河南浩博機械制造有限公司是一家集研發(fā)、設計、設備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機及其配套設備的生產(chǎn)廠家！

  主營產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

鍋爐布袋除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、鍋爐布袋除塵器照明系統(tǒng)、鍋爐布袋除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、鍋爐布袋除塵器PLC微機控制系統(tǒng)。鍋爐布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。鍋爐布袋除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

1、鍋爐布袋除塵器殼體布袋除塵器殼體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風率很低。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

2、鍋爐布袋除塵器花板鍋爐布袋除塵器花板開孔為沖壓工藝，位置要求準確，與理論位置的偏差不大于±1mm，花板平面度3、鍋爐布袋除塵器灰斗鍋爐布袋除塵器灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°，相鄰壁交角的內(nèi)側，應作成圓弧狀，圓角半徑為200mm，以保證灰塵自由流動。

氣包的設計對于脈沖除塵器的使用效果有很大的作用，除塵器氣包是如何設計的呢？

1、脈沖除塵器氣包   有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。

2、設計圓形或方形截面積氣包時   考慮   和質(zhì)量要求。

3、對于大氣量氣包，可用直徑76mm管道把多個氣包連接成為一個貯氣回路。

4、脈沖除塵器氣包的進氣管中徑晝選大，速度快。對大容量氣包可設計多個進氣輸入管路。

5、脈沖閥安裝在氣包的上部或側面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進入除塵濾袋，脈沖閥不宜安裝在氣包下部。

6、除塵器氣包在加工生產(chǎn)后，   用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后在安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是直徑76mm淹沒式閥時，   保證氣包壓縮氣的壓力和流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。

7、每個氣包底部   帶有自動（即兩位兩通電磁閥）或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出去。

8、如果氣包按壓力窗口標準設計，并有足夠大窖基本體就是一個壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時，需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細長管道而損失壓力。

9、如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因為氣包內(nèi)含有雜質(zhì)，導致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥，需要拆卸小膜片清掃。

鍋爐布袋除塵器早在以前就已廣泛應用于各個工業(yè)部門中，用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_0.1微米。但是，當用它處理含有水蒸汽的氣體時，應避免出現(xiàn)結露問題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細微的粉塵效率也可達99％以上，而且其效率比高。含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到量時，由清灰控制裝置按設定的程序關閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。該系列除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。

鍋爐布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。