混凝土底板安裝
1 坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
2 混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實(shí)層上。
3 安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。
4 水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。
5 地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。

泵站吊裝
1 用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個(gè)工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
2 垂直起吊預(yù)制泵站時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
3 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)有泥土等雜物。
4 泵站吊裝時(shí)泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。
5 泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。

井坑回填質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 回填材料符合設(shè)計(jì)要求。
2 不得帶水回填，回填應(yīng)密實(shí)。
3 回填密實(shí)度應(yīng)與管道管溝回填密實(shí)度一致。
4 回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層對(duì)稱(chēng)回填并夯實(shí)。
3 井坑回填土密實(shí)度應(yīng)符合表6.7.2的要求;
檢驗(yàn)數(shù)量:井筒四周4點(diǎn)
檢驗(yàn)方法:觀察、檢查檢測(cè)報(bào)告、檢查施工記錄、用填土密實(shí)度檢測(cè)儀測(cè)量。
井筒直徑變形不得大于設(shè)計(jì)井筒直徑Do的0.03倍。
檢驗(yàn)數(shù)量:井筒四周2點(diǎn)
檢驗(yàn)方法:鋼尺測(cè)量。

4、組件配合度高：泵站在工廠(chǎng)組裝和預(yù)制，責(zé)任方為工廠(chǎng)一方，各部件之間高度匹配，確保泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。
　　5、使用壽命長(zhǎng)：采用玻璃鋼材質(zhì)有較強(qiáng)的抗化學(xué)腐蝕能力。
　　6、防滲漏：出廠(chǎng)前進(jìn)行防滲漏壓力測(cè)試，**不滲漏。
　　7、減少噪音：先進(jìn)的泵站設(shè)計(jì)理念和高品質(zhì)的水泵確保預(yù)制泵站在運(yùn)行中僅僅只產(chǎn)生極低的噪音，可放心安裝在人品密度集中的住宅區(qū)和商業(yè)建筑等對(duì)環(huán)境要求較高的場(chǎng)合。
　　8、減少臭氣：**大程度的降低泵站底部的淤積，減少臭氣產(chǎn)生。
　　9、安裝簡(jiǎn)便：大大降低成本，預(yù)制泵站投資取決于泵站的尺寸，約為同等規(guī)模傳統(tǒng)泵站的1/3--1/2。

采取合適的基坑維護(hù)方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)程度達(dá)到90%的壓實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。泵坑開(kāi)挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
(1)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行施工放樣
(2)將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外2M處加以固定。
(3)基坑開(kāi)挖應(yīng)保持良好的排水，基坑外設(shè)置集水井，以利于基底排水
(4)用挖機(jī)開(kāi)挖至中砂層，將上層填土挖除，然后用毛砂回填至基底高程
(5)基坑開(kāi)挖后應(yīng)檢驗(yàn)基底承載力(基底承載力要求大于150kpa)，若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示處理。
(6)基坑開(kāi)挖過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有滲漏必須及時(shí)封堵。