一、化學(xué)鍍Ni-P技術(shù)指標(biāo)鍍層厚度10-50μm，硬度Hv 550-1100（相當(dāng)于HRC 55～72），結(jié)合強(qiáng)度大于15kg/mm²，耐腐蝕性能大大優(yōu)于不銹鋼。二、化學(xué)鍍Ni-P技術(shù)特點(diǎn)1．硬度高，耐磨性好：化學(xué)鍍鍍層經(jīng)熱處理后硬度達(dá)Hv 1100以上，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。2．耐腐蝕強(qiáng)：化學(xué)鍍鍍層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性，其耐蝕性好于不銹鋼。《2013-2017年中國金屬鎳行業(yè)全景調(diào)研及投資前景預(yù)測報(bào)告》資料顯示，中國和美國為消費(fèi)國。3．表面光潔、光亮：工件經(jīng)化學(xué)鍍鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。4．可鍍形狀復(fù)雜：工件形狀不受限制，不變形，可化學(xué)鍍較深的盲孔和形狀復(fù)雜的內(nèi)腔。5．被鍍材料廣泛：可在模具鋼、不銹鋼、銅、鋁、塑料、尼龍、玻璃、橡膠、木材等材料上化學(xué)鍍。

如果絡(luò)合劑含有一個以上的官能團(tuán)，則通過氧和氮配位鍵可以生成一個鎳的閉環(huán)配合物。在含有0.1mol的鎳離子鍍液中，為了絡(luò)合所有的鎳離子，則需要含量大約0.3mol的雙配位體的絡(luò)合劑。所有穩(wěn)定劑都具有一定的催化毒性作用，并且會因過量使用而阻止沉積反應(yīng)，同時也會影響鍍層的韌性和顏色，導(dǎo)致鍍層變脆而降低其防腐蝕性能。當(dāng)鍍液中無絡(luò)合劑時，鍍液使用幾個周期后，由于亞磷酸根聚集，濃度增大，產(chǎn)生亞磷酸鎳沉淀，鍍液加熱時呈現(xiàn)糊狀，加絡(luò)合劑后能夠大幅度提高亞磷酸鎳的沉淀點(diǎn)，即提高了鍍液對亞磷酸鎳的容忍量，延長了鍍液的使用壽命。

所有穩(wěn)定劑都具有一定的催化毒性作用，并且會因過量使用而阻止沉積反應(yīng)，同時也會影響鍍層的韌性和顏色，導(dǎo)致鍍層變脆而降低其防腐蝕性能。試驗(yàn)證明，稀土也可以作為穩(wěn)定劑，而且復(fù)合稀土的穩(wěn)定性比單一稀土要好。加速劑：在化學(xué)鍍?nèi)芤褐屑尤胍恍┘铀俅呋瘎?，能提高化學(xué)鍍鎳的沉積速率。1．體外實(shí)驗(yàn)顯示了鎳硫胺素焦磷酸（輔羧酶）、磷酸吡哆醛、卟啉、蛋白質(zhì)和肽的親和力，并證明鎳也與RNA和DNA結(jié)合。加速劑的使用機(jī)理可以認(rèn)為是還原劑次磷酸根中氧原子被外來的酸根取代形成配位化合物，導(dǎo)致分子中H和P原子之間鍵合變?nèi)酰箽湓诒淮呋砻嫔细菀滓苿雍臀?。也可以說促進(jìn)劑能起活化次磷酸根離子的作用。常用的加速劑有丙二酸、丁二酸、氨基、丙酸、等。