CNC五金加工供應廠家 探討不銹鋼零件機械加工的方法

有很多的做不銹鋼零件的加工廠家，對于不銹鋼零件的加工方法都不了解。在加工長切屑材料中,一旦排屑不暢,切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口,經(jīng)常會導致絲錐崩口或斷在零件中。這下就難到了我們的機加工廠家，為了能讓更多的朋友了解它，今天我們派來了沃富五金有限公司技術唐工，他們家是專業(yè)生產(chǎn)五金零配件加工、不銹鋼零件機加工，對于他們工廠來說，不銹鋼零件機械加工不需要做準備就可以告訴你有些什么好的方法：

不銹鋼材料加工難點主要有以下幾個方面：

1. 切削力大，切削溫度高

該類型材料強度大，切削時切向應力大、塑性變形大，因而切削力大。此外材料導熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。

2. 加工硬化嚴重

奧氏體不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體組織，切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽命縮短。

3. 容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當強韌的切屑流經(jīng)前刀面時，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

我們探討不銹鋼零件的加工工藝，克服其加工難點，使不銹鋼在進行鉆、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數(shù)，在提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量、降低工人勞動強度和生產(chǎn)成本方面，又能取得令人滿意的效果。

方螺母高鐵配件加工廠家直銷

東莞螺母五金件加工工廠 淺談方螺母的三種生產(chǎn)加工工藝

高鐵配件加工廠家直銷的加工工藝大體跟普通螺母工藝相同，通常小批量的話都是采用人工的方式進行加工的，大批量的話就要用到機加工了，下面說的是常見的加工工藝。

   有三種生產(chǎn)工藝，冷鐓和熱鐓，在比較特殊的情況下，也有機加工的，是效率較慢的一種，不過品質(zhì)是很好的哦，不得已才會選擇。先說冷鐓吧，規(guī)格通常在M3~M30，先選好線材，經(jīng)過酸洗冷拔之后，將線材的一頭銜接， 在冷鐓機的上料處，根據(jù)冷鐓機中的模具會打出相應大小的六角毛坯，中間有孔，形式和一般方高鐵配件加工廠家直銷一樣就是沒有攻牙，老式冷鐓機不能一次成型，打好四角毛坯，然后還得將其倒入攻牙機上的漏斗中進行攻牙，有要求的話，還得需要進行熱處理和表面處理，就是調(diào)整螺母的硬度和表面的防銹處理，現(xiàn)在的冷鐓機有一次成型的，但原理沒什么大區(qū)別，就是把攻牙機和冷鐓機融合為一體效率會快些，冷鐓成型的效率是一般的，不過成本較低的生產(chǎn)工藝。沃富從開廠5人的小作坊做到當今人數(shù)已達到120人的五金配件加工企業(yè)。一般大一點的規(guī)格才會選擇熱鐓，規(guī)格一般在M16~M160，甚至更大的，材料一般為圓鋼，不用冷拔和酸洗，先下料，在經(jīng)沖床鐓打，毛坯和冷鐓的一樣，就是表面毛糙，然后再攻牙，有特定要求，可以將螺母的兩面進行倒角，在經(jīng)熱處理、表面處理就完工了，機加工就是將棒形材料經(jīng)鋸床截成一節(jié)一節(jié)的，通過鉆眼機鉆眼在攻牙就基本完事了，后面的就是包裝了。

所以說機加工工序是很合適生產(chǎn)方螺母五金產(chǎn)品的。我們東莞沃富五金公司熱誠歡迎各界朋友與我們聯(lián)系，并對我們的產(chǎn)品，服務及質(zhì)量給予評價。請給我們多多提供寶貴意見和建議。