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螺紋鋼套筒精度介紹:
此外,螺紋鋼套筒全長275mm,兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的,并且螺紋鋼套筒筒薄處僅有7mm,工序安排不合理會產(chǎn)生變形,將直接影響到螺紋鋼套筒的加工精度,螺紋鋼套筒筒的主要面的粗糙度0.8和1.6,加工表面全部需要磨削,并在磨削前必須要安排合理的熱處理,總之螺紋鋼套筒筒的主要加工表面必須經(jīng)過多道加工,才能逐步提高精度以達到要求。
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鋼筋接頭與鋼筋的連接形式密切有關(guān):
1、綁扎的形式。就是鋼筋相互交錯一定的長度,再用扎鐵絲扎緊,交錯長度由設(shè)計規(guī)范決定。
2、電焊的形式。就是鋼筋相互交錯一定的長度,再用電焊焊牢,電焊長度由設(shè)計規(guī)范決定。
3、對焊的形式。就是鋼筋通過對焊機或電渣壓力焊機器,在端頭熔化對接。
4、機械接頭。有直螺紋鋼筋接頭、錐螺紋鋼筋接頭、冷軋鋼筋接頭。前兩者要經(jīng)過螺紋加工,直螺紋要求連接有一定的長度,錐螺紋用力矩扳手固定;冷軋鋼筋接頭要用專門的液壓機器講金屬接頭與鋼筋緊緊地軋緊。 之所以要這么做,是因為鋼筋不可能無限制的長,總是以定尺的或要求的長度在現(xiàn)場一段一段連接。
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冷擠壓套筒在施工中采取的主要措施:?1、固定操作工人,并對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,持證上崗。?2、冷擠壓套筒連接前,鋼筋端部標出定位標志和檢查標志,定位標志是標示鋼與套筒的位置,由于鋼套筒擠壓后伸長,定位標志進入接頭,所以設(shè)檢查標志檢驗鋼套筒位置是否正確。擠壓時一定要從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行。?3、擠壓時一定要從接頭中間壓痕標志開始依次向兩端進行4、為提高工效,在加工場區(qū),將鋼套筒與鋼筋連接,完成冷擠壓套筒的一半,在現(xiàn)場擠壓另一半,但半成品要架起放置,防止擠壓筒內(nèi)被污染。冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符,不得以大代小,若鋼筋變直徑時,若鋼筋相差一個等級,則可用大直徑套筒,冷擠壓的壓模辦須等規(guī)格使用,當連接不同直徑的鋼筋時,應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。?