微弧氧化膜具有特殊的多孔質(zhì)結(jié)構(gòu)，使得它在金屬材料功能化方面有著巨大的應(yīng)用潛力，如在微弧氧化膜的細(xì)孔中填充潤滑性物質(zhì)，可以作為性能優(yōu)良的減摩抗磨材料。微弧氧化由于具有工藝簡單、占地面積小、效率高、效果強、適合規(guī)模生產(chǎn)，又對環(huán)境污染小，因此目前在諸多行業(yè)都處于蓬勃發(fā)展的時期。影響微弧氧化膜生長和性能的因素很多，有待于系統(tǒng)而深入地研究，以弄清楚各因素對膜性能的影響規(guī)律，使得不同性能要求下的微弧氧化工藝更具有可重現(xiàn)性?！∥⒒⊙趸娫?、微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線

微弧氧化的優(yōu)勢

       微弧氧化生成物的陶瓷屬性滿足了輕量化制造的表面性能要求。②通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)及相應(yīng)的質(zhì)量控制模型對微弧氧化工藝進行優(yōu)化，工藝的改進（比如鼓入氣泡以及超聲波震動）。鋁、鎂合金因使用環(huán)境不同而需賦予不同的表面性能。經(jīng)微弧氧化處理的鋁、鎂合金，因其表面生成一層與基體以冶金方式結(jié)合的氧化鋁或氧化鎂為主的陶瓷層，陶瓷質(zhì)的高硬度、高阻抗和高穩(wěn)定性滿足鎂合金抗高溫腐蝕、連接（電偶）腐蝕、擦傷腐蝕及鋁合金防海水腐蝕、高溫?zé)嵛g和改善耐磨等性能要求。

       微弧氧化的原理

       微弧氧化通過讓氧與鋁結(jié)合，使鋁合金（輕質(zhì)但硬度、耐蝕性不足）表面原位生成一層氧化鋁陶瓷，使其表面變得質(zhì)硬且耐蝕，進而達到了延長材料使用壽命的目的。陽極氧化工藝中所產(chǎn)生的污染物較多，在倡導(dǎo)環(huán)保的大環(huán)境下企業(yè)又要兼顧自身成本，由此陽極氧化的處境可謂是岌岌可危。同時，微弧電子學(xué)又是一種新型‘塑形’技術(shù)，通過負(fù)電性等離子體對材料進行納米尺度選取剝離，實現(xiàn)以非接觸式方式加工出精密零件，具有廣闊的應(yīng)用前景。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源