制氮設(shè)備,制氮設(shè)備廠,制氮設(shè)備廠家

變壓吸附制氮設(shè)備流程簡述：空氣經(jīng)壓縮增壓后，先除油、脫水、過濾，然后經(jīng)變壓吸附輸出產(chǎn)品氮氣。如需要高純氮氣，則需要根據(jù)實際情況增加加氫氮氣純化設(shè)備或無氫氮氣純化設(shè)備。

變壓吸附制氮設(shè)備技術(shù)特點：

1、工藝結(jié)構(gòu)合理，能耗省，運行成本低。

2、選用程控閥，可靠性高。

3、自動化程度高，無人值守。

4、可靠的安全性設(shè)計，確保操作和運行安全。

5、設(shè)備集成度高，精致美觀。

制氮設(shè)備,制氮裝置廠家,PSA制氮設(shè)備廠家

PSA制氮設(shè)備對于石油化工裝置，所需氮氣純度大多為99.9%，從對深冷制氮和變壓吸附制氮的比較中，我們可以得出以下結(jié)論：

a)當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量不太大，可以通過液氮汽化滿意要求時，應(yīng)采用深冷制氮。

b)當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負荷大于600 m3n/h，間斷負荷用量大，液氮汽化已不能滿意其用量時，可采用以深冷制氮為主，變壓吸附間斷供氣的方式。

c)當(dāng)?shù)獨膺B續(xù)負荷小于600 m3n/h，可采用變壓吸附制氮。

d)變壓吸附制氮特殊適用于氮氣負荷小于3000 m3n/h，氮氣純度為95%，并且是間斷運行工況。

e)當(dāng)工藝裝置需要液氮時，除非有外部供給液氮的可能，否則均應(yīng)采用深冷制氮。

工業(yè)氣體設(shè)備業(yè)務(wù)范圍：甲醇制氫、天然氣制氫、氫氣凈化回收設(shè)備、制氮設(shè)備、制氧設(shè)備（PSA原理）、PSA/TSA型的各種氣體凈化回收設(shè)備

20世紀(jì)70年代是中國PSA分離空氣制氧技術(shù)發(fā)展的鼎盛時期。這個時期開發(fā)的變壓吸附制氧設(shè)備的共同點有以下幾個方面：

⑴大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程，吸附塔有兩個到四個；

⑵空氣進入吸附塔前，經(jīng)過脫水預(yù)處理；

⑶設(shè)備可靠性差，不能連續(xù)穩(wěn)定運行，導(dǎo)致大部分設(shè)備報廢；

⑷技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)落后。

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