板式換熱器使用過程中的常見問題

我們?nèi)粘Ｊ褂玫陌迨綋Q熱器也是機(jī)械設(shè)備的一種，只要是機(jī)械就有遇到問題的時(shí)候，板式換熱器在使用過程中經(jīng)常會(huì)遇到下面這2種問題情況，今天有山東歐梅賽設(shè)備有限公司的技術(shù)為大家科普一下?！?

　 一是堵塞問題，直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較?。?.5~6mm）使設(shè)備的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。導(dǎo)致板式換熱器效果不理想的原因有哪些有很的朋友在購買板式換熱器后，使用的效果并不是很理想，那大家這是為什么嗎?！　?

   二就是結(jié)垢問題，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。一般板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。旨在對介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度下析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。5、變頻補(bǔ)水，用二次網(wǎng)回水的壓力信號(hào)控制變頻器的輸出，達(dá)到自動(dòng)補(bǔ)水，使系統(tǒng)保持恒壓。

   以上兩點(diǎn)是在使用板式換熱器過程中我們經(jīng)常遇到的問題，今天了解認(rèn)識(shí)到這些故障才能讓我們在使用中盡量去避免，保證設(shè)備安全操作。

清洗完板式換熱器機(jī)組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批出產(chǎn)，管殼式換熱器一般選用手工制造。4、為熱力和阻力性能的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對主要零部件須進(jìn)行強(qiáng)度校核，以免在工作狀態(tài)下因強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致破壞或選型過厚而造成浪費(fèi)。

先用卷尺測量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空位。翻開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。當(dāng)水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，留心要對稱松開、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。因?yàn)榘迨綋Q熱器設(shè)備長時(shí)間的使用會(huì)產(chǎn)生很多污垢，如沉積物，微生物附著，水垢，腐蝕后的產(chǎn)物，粘泥等等。

板式換熱器機(jī)組

一切板式換熱器機(jī)組螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將一切板片一張一張拿出來進(jìn)行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機(jī)械清洗，建議運(yùn)用一些清洗劑(如清洗液或許質(zhì)量百分比為5%的稀鹽酸 8%的B-125緩蝕劑 2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時(shí)打滑或竄位，導(dǎo)致密封功用欠好。板式換熱器機(jī)組手工清洗時(shí)，必定要運(yùn)用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。留心不要將板片和密封墊損壞。采購板式換熱器一定要選擇生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以上關(guān)于可拆式板式換熱器使用中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，希望可以幫到大家。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來，按照拆開時(shí)的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標(biāo)準(zhǔn)。緊好后以1.25倍的工作壓力進(jìn)行打?qū)嶒?yàn)，保證產(chǎn)品無泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。另一方面的適應(yīng)性還表現(xiàn)在其用途上，板式換熱器用途廣泛，目前，在化工、機(jī)械、水泥、石油、電力、熱水供暖等多種工程領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，具體用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收等工藝過程中，通過在板式換熱器中進(jìn)行介質(zhì)間的熱交換來達(dá)到應(yīng)用的目的。

適合板式換熱器的流速為多少。

板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)流速問題，即在此流速下其初出資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用小。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O.2~0.6m/s為宜。關(guān)于高溫水的集中供熱體系，一般外網(wǎng)留給換熱站的答應(yīng)壓降為30-50kPa.所以在板式換熱器廠家的核算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2~0.Cm/s的范圍內(nèi)。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按份額參加裝備好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，依據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)刻和參加藥劑多少，承認(rèn)悉數(shù)垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。熱交換裝置主要用于住宅、、廠礦、醫(yī)院、賓館和學(xué)校的取暖、洗浴和空調(diào)系統(tǒng)。

板式換熱器廠家

將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查體系狀況，是否有泄漏，一起將浮銹清洗掉。按份額在清洗槽循環(huán)水內(nèi)參加外表剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，一起對沒有結(jié)垢的物體外表進(jìn)行防腐處理，減少除垢清洗時(shí)清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻，冷卻甘油、乳化油。

板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構(gòu)成的，在板片的4個(gè)拐角處都有通道孔，板被夾緊在一個(gè)側(cè)面附有連接收的固定板和活動(dòng)壓緊板的結(jié)構(gòu)中，并用夾緊螺栓加以夾緊。這些連接收同板上的通道孔對中，并與熱交換的兩種液體的外部管路相連，傳熱板和活動(dòng)壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對準(zhǔn)定位。選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)通過適當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算，使設(shè)備通道內(nèi)的液體達(dá)到湍流狀態(tài)（一般液體速度≥0。