破壞分類

　　鋼油罐破壞分為兩類：

　?、俸附託堄鄳σ鸬拇嘈云茐?；

　?、诘鼗突A破壞。

　　因此必須對鋼油罐的施工質量進行嚴格的檢驗。焊接過程中應采用合理的焊接順序，控制焊接變形，并進行試漏和探傷。對浮頂?shù)母〈瑐}應進行1氣密性試驗，浮頂單盤板和船倉底板焊縫采用真空試漏。

 石油開采技術的進一步成熟，石油的儲運也成為人們關注的重點，石油的存儲方式變得多樣化，有地上儲油、地下儲油等等，儲油罐的清洗方式也逐漸由人工清洗轉變?yōu)闄C械清洗設備清洗。油罐的安全維護和保養(yǎng)促使油罐清洗行業(yè)的快速發(fā)展，各種油罐機械清洗設備被大量制造和應用，逐漸實現(xiàn)油罐清洗的安全、可靠、自動化操作。但我國現(xiàn)階段的油罐機械清洗設備的制造及應用相較于國外還是有一定的差距，隨著工業(yè)及經濟的進一步發(fā)展，這種差距將會被消除。

        一、儲油罐機械清洗技術的介紹

        （一）儲油罐機械清洗的過程及準備

        通過機械清洗設備將儲油罐底部的石油轉移到專門用來接收油品的油罐，然后將儲油罐內剩下的凝固油通過清洗油送到過濾器處，將凝固油中的雜質過濾掉再轉送到專門的接收油罐，接著用溫水對儲油罐進行多次清洗，多次溫水清洗可以使儲油罐符合動火條件。清洗過程中需要持續(xù)不斷地向儲油罐內注入惰性氣體[1]，同時配備相應的氧氣機可燃氣體的檢測設備，保證氧氣濃度能夠保持在一個恒定的值，不超過限制規(guī)定值，防止發(fā)生事件，使機械清洗設備能夠安全的運行。

同時人工清罐過程中所清理出來的大量的罐體油無法再重新進入到油田儲運系統(tǒng)中，所以導致大量的能源被浪費。因此基于人工清罐的種種弊端，大慶油田在近些年內先后引進了國外的一些品牌的機械清罐系統(tǒng)，改善了傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)所存在的各種問題，有效的提高了清罐的生產效率，保證了生產安全，同時也使經濟效益得以進一步的提高。

1. 原油儲罐機械清洗技術的主要設備

(1)清洗裝置：將清洗用的清洗油和水經加溫、加壓后輸送給清洗機。

(2)回收裝置：在清洗儲油罐之前，先將儲油罐底部流動性較好的油品用隔膜泵移送至回收罐內。

重油罐施工結束后，要按照相關規(guī)定進行充水試驗。 充水試驗前，所有附件及其他與罐體焊接的構件全部完工并檢驗合格?！闱闆r下，充水試驗采用潔凈淡水。充水試驗中應進行基礎沉降觀測。在罐壁下部圓周每隔10 m左右，設一個觀測點 ，點數(shù)宜為4 的倍數(shù)，且不得少于4 點。在充水試驗中，如基礎發(fā)生設計文件不允許的沉降，應停止充水，待處理后方可繼續(xù)進行試驗。充水和放水過程中，應打開透光孔，且不得使基礎浸水。罐底嚴密性試驗：充水進行試驗，觀察基礎周邊。合格標準：無滲漏。

罐壁強度及嚴密性試驗：充水至設計液面試驗，保 持 48 h。罐壁無滲漏、無異常變形，方合格。