數(shù)控加工中心它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝

手段。加工中心按照主軸加工時(shí)的空間位置分類有：臥式和立式加工中心。按工藝用途分類有：鏜銑加工中心，復(fù)合加工中心。

按功能特殊分類有：?jiǎn)喂ぷ髋_(tái)、雙工作臺(tái)和多工作臺(tái)加工中心。單軸、雙軸、三軸及可換主軸箱的加工中心等。

滑絲：即螺絲扣亂扣。這主要是由于用過(guò)鈍絲攻或絲板，在起屑時(shí)沒(méi)有施加適當(dāng)壓力，起屑后繼續(xù)銨削時(shí)又加以不必要的過(guò)大壓力，以及工具定位不正確，未加潤(rùn)滑冷卻液等所致。

　　解決方法：防止這一問(wèn)題就必須注意不用過(guò)鈍絲攻或絲板，同時(shí)施加適當(dāng)壓力，鉸削幾個(gè)牙后不要再加很大壓力，同時(shí)要采用乳狀液、機(jī)油等作冷卻潤(rùn)滑液，工具要正確定位。

辦理人員還能夠借助先進(jìn)的技能，運(yùn)用有野顆粒污染度檢測(cè)儀對(duì)液壓油控制體系中所運(yùn)用的抗燃油，透平油等油中的顆粒污染物進(jìn)行檢測(cè)，盡量避免污染物超支的現(xiàn)象。

　　2、液壓體系轟動(dòng)和噪音的毛病處理

　　液壓體系轟動(dòng)和噪音毛病的發(fā)生首要是液壓體系中元件的磨損發(fā)生的，如果想要下降轟動(dòng)和噪音需求加強(qiáng)元件的保護(hù)作業(yè)，液壓體系能夠選用低噪聲的液壓元件，經(jīng)過(guò)削減振源，下降液壓體系的噪音。

立式加工中心的日常保養(yǎng)如下：

  1、檢查油面光滑高度，確保機(jī)器的光滑。

  2、檢查冷卻水箱內(nèi)的冷卻液是否足夠。

  3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件的油位，約為整個(gè)油管高度的2/3。每天從排水開關(guān)排出空氣。

、檢查氣壓，松開調(diào)節(jié)旋鈕，按右加壓左減壓的原則調(diào)節(jié)氣壓，一般設(shè)置為5 ~ 7KG/CM2。壓力開關(guān)一般設(shè)置為5KG/CM2，當(dāng)壓力低于5KG/CM2時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警為“低氣壓”。當(dāng)壓力上升時(shí)，報(bào)警信息就會(huì)消失。