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40CrNiMo無(wú)縫鋼管的規(guī)格及外觀質(zhì)量
A、按GB14975-9440CrNiMo無(wú)縫鋼管規(guī)定,40CrNiMo無(wú)縫鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋40CrNiMo無(wú)縫鋼管1.5~10m,熱擠壓40CrNiMo無(wú)縫鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)40CrNiMo無(wú)縫鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。
B、熱軋(熱擠壓)40CrNiMo無(wú)縫鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)40CrNiMo無(wú)縫鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
C、40CrNiMo無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓40CrNiMo無(wú)縫鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)40CrNiMo無(wú)縫鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%,深度不大于0.3mm。
E、40CrNiMo無(wú)縫鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。
40CrNiMo無(wú)縫鋼管的力學(xué)性能
鋼材力學(xué)性能是保證40CrNiMo無(wú)縫鋼管終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo) ,它取決于40CrNiMo無(wú)縫鋼管的化學(xué)成分和熱處理制度。在40CrNiMo無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度(σb)
試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱(chēng)為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。
②屈服點(diǎn)(σs)
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱(chēng)屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。
上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力下降前的應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:
式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。
③斷后伸長(zhǎng)率(σ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:
式中:L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。
④斷面收縮率(ψ)
在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱(chēng)為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:
式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。
40CrNiMo無(wú)縫鋼管的制作方法
對(duì)制造40CrNiMo無(wú)縫鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。根據(jù)使用溫度高低分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管兩種。
①高壓40CrNiMo無(wú)縫鋼管使用溫度在450℃以下,國(guó)產(chǎn)管主要用10號(hào)、20號(hào)碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。
②高壓40CrNiMo無(wú)縫鋼管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生腐蝕。要求40CrNiMo無(wú)縫鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。