恒躍機械廠家為您分享：壓力容器制造的特點一

各類零部件分別成形后組裝

恒躍機械壓力容器制造的特點之一，是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同，采用不同的加工方法分別制造成形，然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體，構(gòu)成一臺完整的容器。

因此，從本質(zhì)上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。

一臺壓力容器一般由下述6類零部件構(gòu)成：筒體、封頭、法蘭、開孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類構(gòu)成壓力容器殼體，屬于承壓零部件，即其工作時主要承受介質(zhì)的壓力載荷；

支座則屬于承重零部件，即其工作時主要承受的是重力載荷，但由于支座一般要焊在容器外殼上，因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。

對一臺完整的壓力容器產(chǎn)品而言，在殼體上需安裝各種安全附件、儀表及焊接預(yù)焊件等，在殼體內(nèi)還需裝配各種工藝內(nèi)件。

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山西壓力容器一般由以下六種構(gòu)件組成：管接頭、不銹鋼頭、法蘭板、沖壓接頭、密封結(jié)構(gòu)和橡膠軸承。前5種壓力容器蓋，屬于承壓部件，在壓力容器工作時關(guān)鍵承受壓力負荷。恒躍機械壓力容器的生產(chǎn)和制造實質(zhì)上是由成型零件和焊接裝配組成的。其質(zhì)量成為壓力容器質(zhì)量的保證。

恒躍機械壓力容器制造的特點之一是根據(jù)零件的規(guī)格、規(guī)格、外觀、結(jié)構(gòu)和原材料的不同，采用不同的制造方法進行制造和生產(chǎn)，然后根據(jù)焊接工藝將零件組裝成一個整體。標(biāo)準件等形成一個詳細的容器。

橡膠軸承屬于承重件，即當(dāng)它們工作的關(guān)鍵軸承受力載荷時，但由于橡膠軸承一般是焊接在容器殼體上，因此它們之間的點焊也必須進行測試。

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對于毒性極度，高度或中度危險的容器或壓力容器，應(yīng)在安全閥或排出口處安裝導(dǎo)管，并將排泄介質(zhì)引至安全的地方。并妥善處理。不要直接排放到大氣中。

當(dāng)壓力容器的工作壓力低于壓力源壓力時，應(yīng)在通往壓力容器入口的管道上安裝一個減壓閥。如果由于中等條件減壓閥不能保證可靠的操作，則可以使用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，應(yīng)安裝安全閥和壓力表。

對于裝有飽和或過熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)設(shè)計裝置以計算通風(fēng)直徑，以確保沒有空間危險發(fā)生。

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