預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)的錨節(jié)點(diǎn)構(gòu)造

預(yù)應(yīng)力波紋管內(nèi)錨節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，包括預(yù)制柱、預(yù)制預(yù)應(yīng)力疊合梁、塑料波紋管和預(yù)應(yīng)力筋、凹槽鋼模具、螺旋箍筋、錨具以及后澆混凝土節(jié)點(diǎn)。

預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)部通過所述塑料波紋管預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，在工廠制作預(yù)應(yīng)力梁時(shí)已將塑料波紋管與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置在預(yù)應(yīng)力梁內(nèi)，現(xiàn)場吊裝過程中，將梁柱節(jié)點(diǎn)處通過凹槽鋼模具與塑料波紋管對(duì)接固定，節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后采用后張法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，后采用細(xì)石混凝土將錨固于凹槽鋼模具內(nèi)部的錨具進(jìn)行封閉處理。

預(yù)應(yīng)力波紋管

該節(jié)點(diǎn)構(gòu)造主要應(yīng)用于裝配式結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)預(yù)應(yīng)力梁施工，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，施工操作簡便，內(nèi)錨構(gòu)造不影響節(jié)點(diǎn)外觀質(zhì)量，提高了錨具封錨效果及耐久性，降低了塑料波紋管在長期工作狀態(tài)下的預(yù)應(yīng)力損失。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的性能與要求

 預(yù)應(yīng)力塑料波紋管柔韌性好，環(huán)剛度高，不怕踩壓，不易被搗棒鑿破，是由高密度聚乙烯( HDPE

)經(jīng)塑料擠出機(jī)擠出成型的單壁波紋管，一般用于后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，作為預(yù)應(yīng)力筋的成孔管道使用。這種預(yù)應(yīng)力塑料波紋管管子的應(yīng)用范圍很廣泛，它的生產(chǎn)工藝有很多種。預(yù)應(yīng)力塑料波紋管分類的話，主要的分為以下四種。

預(yù)應(yīng)力波紋管類型的選擇

     液壓成形塑料波紋管液壓成形波紋管是塑料波紋管中常見的一種成形方法。這個(gè)方法利用的主要原理是利用管坯中的液壓的壓力，它是管坯在限制的環(huán)中慢慢的脹形，等到沿環(huán)開始出現(xiàn)曲阜之后，慢慢的壓縮到我們所需要的長度。使用這種方法比較多的是小直徑的波紋管。

沉積成形波紋管這個(gè)工藝使用的方法是電沉積方法，利用電沉積方法把波紋管的材料慢慢的沉積在芯模上，然后再將芯模溶蝕掉。這種波紋管的材料一般會(huì)使用比較柔軟的純鎳金屬材料，而且還是無孔的。因此這種波紋管可以耐得住高真空，也能進(jìn)行焊接。但是膨脹的節(jié)柔性段不適合使用這種波紋管。主要的原因是這樣成本會(huì)很高的，不實(shí)惠。

     機(jī)械脹形波紋管這種方法采用的是在管坯內(nèi)部的擴(kuò)脹的胎具，它會(huì)逐個(gè)的壓成波紋形狀的，初步的成形之后，再利用內(nèi)外錕精壓定制成功就可以了。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管其基本原理是：在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽真空，使之產(chǎn)生—0.1MPa左右的真空度，然后用灌漿泵將優(yōu)化后的特種水泥漿從孔道的另一端灌入，直至充滿整條孔道，并加以≤0.7MPa

的正壓力，以提高預(yù)應(yīng)力孔道灌漿的飽滿度和密實(shí)度。采用真空灌漿工藝是提高后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)安全度和耐久性的有效措施。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管連接頭預(yù)應(yīng)力鋼束使用金屬波紋管與真空輔助灌漿的新工藝，能解決目前日益超長的預(yù)應(yīng)力孔道成型、預(yù)應(yīng)力張拉延伸不足和孔道灌漿難于飽滿的問題。對(duì)于超長束，如采用傳統(tǒng)的金屬波紋管為成孔管道材料，存在著成孔材料摩阻力大、成孔材料不易施工、在施工過程中易漏漿、壓漿不密實(shí)等眾多弊端，易造成張拉延伸量難以滿足要求，真空輔助灌漿利用真空泵清除孔道中的空氣，使孔道內(nèi)達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后再用壓漿機(jī)以正壓力將水泥漿注入預(yù)應(yīng)力孔道，由此排除了孔道中的氣泡，提高了孔道內(nèi)壓漿的飽滿度。

建立完整的預(yù)應(yīng)力波紋管優(yōu)化設(shè)計(jì)的數(shù)學(xué)模型，并利用有效的新方法進(jìn)行預(yù)應(yīng)力波紋管優(yōu)化設(shè)計(jì)是必要的。

預(yù)應(yīng)力波紋管

在EJMA的基礎(chǔ)上，以單位重量下預(yù)應(yīng)力波紋管的補(bǔ)償量為預(yù)應(yīng)力波紋管優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)，建立滿足各種性能約束的條件的預(yù)應(yīng)力波紋管結(jié)構(gòu)完整性優(yōu)化設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)模型，利用Eberhart于1995年提出的有效新方法一粒子群法，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力波紋管的結(jié)構(gòu)完整性優(yōu)化設(shè)計(jì)，并給出了一些工程算例。預(yù)應(yīng)力波紋管在使用過程中，往往經(jīng)受循環(huán)載荷作用而出現(xiàn)疲勞壽命破壞.并和強(qiáng)度及穩(wěn)定性問題，終導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力波紋管膨脹節(jié)在使用過程中失效，所以，在設(shè)計(jì)時(shí)，常采用疲勞壽命設(shè)計(jì)方法。

國際上很多壓力容器規(guī)范，包括ASME標(biāo)準(zhǔn)、EJMA標(biāo)準(zhǔn)、英國BS5500、日本JISB-8281皆采用該設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力波紋管，以EJMA((美國膨脹節(jié)制造商協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)》)第8版及2005年補(bǔ)遺為準(zhǔn)則，指導(dǎo)整個(gè)預(yù)應(yīng)力波紋管結(jié)構(gòu)完整性優(yōu)化設(shè)計(jì)，包括預(yù)應(yīng)力波紋管當(dāng)量軸向位移補(bǔ)償量的確定、所涉及的疲勞壽命、強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和生產(chǎn)工藝性等性能約束條件的確定，相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)計(jì)計(jì)算公式及相關(guān)參數(shù)的確定。