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山西慧達(dá)澳星科技有限公司為您介紹:煤礦用縱撕檢測(cè)價(jià)格
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l 缺陷現(xiàn)場(chǎng)定位:在不使用X射線的情況下,輸送帶缺陷現(xiàn)場(chǎng)精準(zhǔn)定位儀能夠在被測(cè)輸送帶表面快速、精que找到內(nèi)部缺陷以便于維修, 定位精度≤1cm。
皮帶跑偏造成皮帶撕裂一般只撕裂皮帶邊,不會(huì)出現(xiàn)在皮帶內(nèi)側(cè)。防止皮帶跑偏比較容易,安裝時(shí)按要求安裝,正常使用,一般不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的皮帶撕裂事故。由于尖銳物件戳入皮帶造成皮帶劃傷或縱向撕裂事故的分析。防止皮帶輸送機(jī)的縱向劃傷或撕裂一定要弄清造成皮帶劃傷或撕裂異物的來源,然后采取有效措施避免異物進(jìn)入皮帶,完善保護(hù)裝置,增強(qiáng)皮帶輸送機(jī)司機(jī)及巡視人員的責(zé)任心。撕裂檢測(cè)器成對(duì)安裝在傳送帶兩側(cè),由兩段乙浠外套的航空鋼絲繩連接起來。也就是必須采取綜合防范措施,才能限度地避免皮帶輸送機(jī)縱向劃傷或撕裂的事故發(fā)生。
輸送設(shè)備中異物來源主要有幾個(gè)方面:
① 由于施工人員的粗心大意將施工中使用的釬子、工字鋼等堅(jiān)硬物件遺留溜眼、煤倉(cāng)上口附近。
② 煤流運(yùn)輸系統(tǒng)中給煤設(shè)備、擋煤裝置由于加工中部件聯(lián)接不牢固,造成部分部件脫落。
③ 采煤過程中錨桿回收不徹底,隨順槽皮帶輸送機(jī)進(jìn)入溜煤眼、煤倉(cāng),卡在給煤口戳入皮帶,工作面冒頂進(jìn)入煤流的大塊矸石,留煤眼、煤倉(cāng)受落煤沖擊破壞后脫落的倉(cāng)壁大塊矸石。 二、防止異物進(jìn)入皮帶輸送機(jī)輸送設(shè)備的措施
縱向撕裂的原因通常有:
(1)落料口落下的物料中時(shí)常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物,卡在架子或托輥上,使輸送帶發(fā)生縱向撕裂;
(2)機(jī)頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物,把輸送帶磨透;
(3)裝載點(diǎn)處給料突然增大,使輸送帶裝料堆積堵塞,引起輸送帶撕裂;
(4)托輥端蓋未焊好,自由旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片一樣把輸送帶割開;
(5)皮帶跑偏撕裂。輸送機(jī)皮帶運(yùn)行過程中,皮帶單側(cè)偏移較多時(shí),在一側(cè)形成褶皺堆積或折疊,受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機(jī)架刮開,造成撕裂;