該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個(gè)部分組成，在重合室中放置對(duì)象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

       在裝置內(nèi)進(jìn)行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過(guò)真空泵將該氣體引導(dǎo)至蒸汽粘合室，通過(guò)高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態(tài)下的重合室內(nèi)與對(duì)象物品相接觸，其含有的熱量被傳導(dǎo)后在對(duì)象物品的表面進(jìn)行聚合，形成高分子量的聚對(duì)二樹脂膜。

       隨著市場(chǎng)多元化的不斷需求，對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō)需要根據(jù)其產(chǎn)品的工序購(gòu)置不同的機(jī)器設(shè)備，拿真空鍍膜行業(yè)來(lái)說(shuō)，如果一臺(tái)機(jī)器就能完成從鍍膜前處理到鍍膜后處理，中間不需要人工干預(yù)不需要轉(zhuǎn)換工序，那么無(wú)疑是企業(yè)的香餑餑，在單設(shè)備上實(shí)現(xiàn)一體化多功能成為了鍍膜設(shè)備行業(yè)企業(yè)的共同需求。

       真空鍍膜設(shè)備普遍應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，無(wú)論是小產(chǎn)品還是大產(chǎn)品、金屬制品還是塑膠制品、亦或者陶瓷、芯片、電路板、玻璃等產(chǎn)品，基本上所有需要進(jìn)行表面處理鍍膜的都需要用到。在鍍膜方式上，比較普遍的是采用蒸發(fā)鍍或者磁控濺射鍍或者離子鍍，在控制技術(shù)上，更多的應(yīng)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)和微電子技術(shù)，使得真空鍍膜設(shè)備更具性和智能自動(dòng)化。

       水的表面張力遠(yuǎn)大于油的表面張力，所以織物獲得拒油的性能后自然也就有了拒水的性能。納米材料的加入，通過(guò)粘合劑的作用與纖維結(jié)合，由于納米粒子的小尺寸效應(yīng)，表面和界面效應(yīng)，納米粒子表面的原子存在大量的表面缺陷和許多懸掛鍵，具有很高的化學(xué)活性，納米粒子高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面，它們與有機(jī)氟樹脂、交聯(lián)劑、粘合劑在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止了油污的進(jìn)一步滲透，大大提高了拒水、拒油和防污性能，可以降低纖維表面的電荷，從而降低了污物通過(guò)電荷間的靜電吸附到纖維上的機(jī)會(huì)，增強(qiáng)了防污效果。

派瑞林涂層真空鍍膜加工特性：1.良好的披覆特性遠(yuǎn)優(yōu)于Epoxy環(huán)氧樹脂、Urethane尿烷、Silicone硅樹脂等涂裝灌膠方式。2. 派瑞林涂層具有高絕緣性。3. 派瑞林涂層具有良好的化學(xué)特性，抗UV、耐酸堿。4. 派瑞林涂層優(yōu)異的熱特性可適應(yīng)于200℃至-200℃的溫度范圍。5. 派瑞林涂層鍍膜工藝，主要特性無(wú)孔膜層、膜厚均勻一致。6. 派瑞林涂層材料無(wú)色高透明度。派瑞林涂層真空鍍膜有別于一般噴涂、灌膠，真空鍍膜利用氣相沉積鍍膜方式不受視線阻礙，需鍍膜的產(chǎn)品，其所有的表面皆會(huì)被活性單體緊密覆蓋鍍膜，而達(dá)到精細(xì)均勻、高質(zhì)量的鍍膜表層，而且易于維修，產(chǎn)品回收使用性高，減少灌膠人力成本。