風(fēng)電塔筒的生產(chǎn)工藝流程一般如下：數(shù)控切割機(jī)下料，厚板需要開坡口，卷板機(jī)卷板成型后，點(diǎn)焊，定位，確認(rèn)后進(jìn)行內(nèi)外縱縫的焊接，圓度檢查后，如有問(wèn)題進(jìn)行二次較圓，單節(jié)筒體焊接完成后，采用液壓組對(duì)滾輪架進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊后，焊接內(nèi)外環(huán)縫，直線度等公差檢查后，焊接法蘭后，進(jìn)行焊縫無(wú)損探傷和平面度檢查，噴砂，噴漆處理后，完成內(nèi)件安裝和成品檢驗(yàn)后，運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。

       塔筒外表面維修：如果采取局部修補(bǔ)的方案，在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)且滿足第3點(diǎn)要求后可直接噴涂或刷涂面漆達(dá)到原始的設(shè)計(jì)厚度要求。如果采取全部施工面漆的方案在中間漆施工達(dá)到厚度標(biāo)準(zhǔn)后應(yīng)對(duì)整個(gè)塔筒外邊面進(jìn)行徹底的清潔。清潔方法采用80-100目的砂布進(jìn)行被涂表面磨砂，去除舊涂層外表的粉化層、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化學(xué)清洗的方法去除油污，使得被涂表面徹底清潔后整體進(jìn)行面漆的噴涂。

       隨著風(fēng)能資源的大力開發(fā)，對(duì)于制造風(fēng)能的風(fēng)塔板的強(qiáng)度和韌性也提出了更高的要求。風(fēng)塔板的用于制造風(fēng)力發(fā)電的鋼材架構(gòu)。風(fēng)塔板的鋼材指數(shù)要求較高，具有良好的焊接性。風(fēng)塔板加熱工藝的控制，在條件允許的前提下，要盡量降低加熱溫度和縮短加熱時(shí)間。加熱爐加熱溫度、加熱時(shí)間及爐內(nèi)氣氛等因素都是造成板坯氧化燒損過(guò)高的主要原因。